在工業生產中，通過高空排除各種經過處理達標廢氣的（de）煙（yān）囪或排氣筒都存在防腐蝕問題，排氣（qì）煙囪防腐蝕設計要考慮的主要因素是：被排放氣體的化學組成、溫度、濕度（dù）、氣體的壓力和流速，以及筒壁表麵是否會形（xíng）成冷凝酸等。筒壁的露點可（kě）根（gēn）據排放介質組成,溫度濕度等情（qíng）況計算求（qiú）得。陽極管生產廠家有以下（xià）幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大（dà）量的（de）腐蝕性氣體和（hé）可溶鹽的煙囪，腐蝕比較（jiào）嚴重（chóng）。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高（gāo）溫煙囪，筒壁不易結露，很少形成（chéng）冷凝酸（suān），因此腐蝕比較輕，例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨的（de）二氧（yǎng）化（huà）硫和保留下來的三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫（liú）酸，三氧化硫遇水（shuǐ）成硫酸。硫酸與混凝土中的水化物通過（guò）酸或鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等（děng）。

進入21世紀以來,環保法規（guī）對煙囪排（pái）出的（de）氣體清潔度提出了嚴格要求。采取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進（jìn）行脫硫、脫硝及其他脫酸等（děng）處理措施後，煙氣（qì）的溫（wēn）度越來越低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕（shí）性（xìng）增強。國（guó）內玻（bō）璃鋼煙囪使用起步較早，從上世紀60、70年代開始在化工、有色、冶（yě）金等行業的排氣筒都有應用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內（nèi）燃煤電廠的大機（jī）組用煙囪，麵臨著脫硫（liú）後的酸性濕（shī）煙（yān）氣（qì）對排煙筒（tǒng）體表麵（miàn）的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是（shì）解決煙囪腐蝕問題的一條新的主要途徑。

針（zhēn）對強腐（fǔ）蝕濕（shī）煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻（bō）璃鋼排煙筒進行排放，以有效（xiào）應對煙氣對排煙筒的（de）腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙囪使用業績也證明了它具有（yǒu）防止腐蝕和長期承受荷載的能力。

為（wéi）此頒布了“燃煤電廠玻璃（lí）纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝（zhuāng）標準指南”ASTM5364;工業煙（yān）囪協（xié）會也發（fā）布（bù）了（le）“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。