電（diàn）除塵（chén）器陰極線（xiàn）廠家內曾經在除塵器的後電場（chǎng）使用過的麻花線、星型線（xiàn）、VO線、螺旋線等柱狀類陰極線，實際工況應用中，存在著易（yì）積灰、沒有固定放電點、放電不均勻、易斷線的缺點。柱狀類陰極線的電除塵設備在實際使用中，麻花（huā）線、VO線、國產螺旋線均出現較多（duō）斷線問（wèn）題，無法穩定工作。

目前電除塵器陰極線（xiàn）電（diàn）場中（zhōng），采用的陰極線大部分（fèn）為芒（máng）刺類線（xiàn）型，屬強放電型陰極線，適宜（yí）配置（zhì）在電除（chú）塵器（qì）的前電場，以加強粉塵荷（hé）電。這種線型由於工作電壓較低，並不適用（yòng）於在後電場捕集細微粉塵，同時（shí）其電流密度較大，在後電場耗費了較多（duō）的電能。經過多年對斷線問題（tí）的跟蹤分析，發現導致此類陰極線生產斷線的主要原因是：

(1）柱（zhù）狀類陰極線在（zài）製造中，陽（yáng）極管生產廠家由於設（shè）備或材料原因，局部易出現缺陷，加速了陰極線的斷線，影響了（le）此類線（xiàn）的穩（wěn）定工作。電除塵器的電暈功率與粉塵驅進速度成正比，提高工作電壓和電暈電流能（néng）有效提高電除塵器的除（chú）塵效率。

(2）柱狀類陰極線線體截麵積偏小、自身強度不足，在長期的陰極振打中工作，出（chū）現疲勞斷裂；

實驗研究表明，電除塵器的前、後級電場由於粉塵濃度和粉塵粒（lì）徑的差異，表現出的（de）差異性。前級電場，在正常（cháng）的工作電壓下，為了保證粉塵荷電，需（xū）要較大的電流。而後級電場（chǎng），在電（diàn）流條件下（xià），卻（què）需要盡可能提高電壓（yā）。電除塵陰極線前、後電場陰（yīn）極線的電氣性能應符合這些要求。末電場陰極線型應（yīng）解決這些存在的問題。