濕電除（chú）塵器廣泛應用於燃（rán）油鍋爐（lú）廠、火力發電廠等工業領域。濕電除塵器可以將鍋（guō）爐（lú）排放煙氣中的顆粒和粉塵清除（chú），從而大（dà）幅度降低排入大氣層中的煙塵量來達（dá）到國家排放標（biāo）準（zhǔn）。

絕（jué）緣箱是濕電（diàn）除（chú）塵器中的一（yī）個重要部件，它主要（yào）作用是將（jiāng）殼體、陰極係統以及（jí）陽極係統相（xiàng）互隔開。絕緣箱加熱裝置采用電（diàn）熱加熱器。該技術方案包括濕電除塵絕緣箱、加熱裝置。蓄電池組，繼電器等部件組成。濕電除塵絕緣箱在左側內壁（bì）和右側內壁（bì）安裝有加熱裝置。

濕電除塵絕（jué）緣箱的作用（yòng）是保（bǎo）證殼體高壓（yā）直流保持絕緣（yuán）。根據規模，每台濕電除塵器有（yǒu）2-4個絕（jué）緣箱，高壓電源是通過絕緣瓶和殼體保（bǎo）持絕緣的。因此，除了加熱以外還會使用油封、砂封或者（zhě）氣封來減少與瓷瓶的接觸（chù）。

濕電除塵器的絕緣箱（xiāng）大多采用（yòng）熱風吹掃（sǎo）的絕緣（yuán）型式。原有的絕緣箱必須（xū）使用密（mì）封熱風，而熱風的來源是由一台風機（jī）來負責吹風，然後另一台箱式加熱器負責加熱（rè）密封。風機的功率本身比較大（dà），加熱器（qì）再（zài）把流動的空（kōng）氣加熱到70℃～80℃會耗費大量的電能，這就造成很大的能源（yuán）浪費。濕電除塵絕（jué）緣箱需要在外部敷設（shè）保溫層以減少熱損（sǔn）失，保溫敷設需要在現場進行施工，由此浪費作業時間，而且不能保證質量。

濕電除塵器的結（jié）緣箱能夠實現將50KV～80KV的高壓直流電與外界隔離開，起到（dào）絕緣保（bǎo）護功能。每（měi）台濕電除塵絕（jué）緣箱（xiāng）配置3支電加熱管（guǎn），規格為220V，1.0KW，做星形接法；配置1支熱電阻，其規（guī）格為PT100。通過內筒的封閉內腔實現絕對的空氣密封，能夠阻斷管式濕（shī）電除塵器內部和絕緣箱內部（bù）的煙氣流通，無需使用熱風吹掃，使用自帶的電加熱管和熱電阻形成（chéng）閉合的控製回路（lù），將內部的靜態空氣加熱到120±20℃，利用熱空氣進行絕緣，避免絕緣箱內結露（lù）引發的火（huǒ）花放電。使用絕緣子瓷套進行絕緣箱和管式濕式（shì）電除塵器（qì）內部的煙氣高（gāo）壓隔離作用，絕緣子瓷套外為120±20℃的熱空氣（qì），熱空氣通過絕緣子瓷套（tào）的周壁向內（nèi）輻（fú）射熱量，使得絕緣子瓷套（tào）內部的氣體也達到了較高的溫（wēn）度，從（cóng）而避免了煙氣在絕緣子瓷（cí）套內壁結露引起放電。

我國日益嚴峻的霧霾、氣溶膠、PM2.5重（chóng）金屬汙染形式，國家鼓勵企業（yè）實現超低（dī）排放（fàng），受國家號召（zhào），越來越多燃煤電廠都裝（zhuāng）置了大型管（guǎn）式濕電除塵器來去除煙氣中的酸霧和細微顆粒（lì）粉塵，然而達到國家排放標準。