電除塵（chén）器陰極線廠家內曾經在除塵器的後電場使用過的麻花線、星型線、VO線（xiàn）、螺（luó）旋（xuán）線等柱狀類陰極（jí）線，實際工況應（yīng）用（yòng）中，存在著易積灰（huī）、沒（méi）有固定放電點（diǎn）、放電不均勻、易斷線的缺點。柱狀類陰極線的電除塵設備在實際使用中，麻花線、VO線、國產螺旋線均出現（xiàn）較多斷線問題，無法穩（wěn）定工作。

目前電除塵（chén）器陰極線電場中，采用（yòng）的陰極線大部分為芒刺類線型，屬強放電（diàn）型陰極線，適宜（yí）配置在電除塵器的前電場，以加強粉塵荷電。這種線型由於（yú）工作電壓較低，並不適用（yòng）於在後電場（chǎng）捕集細微粉塵，同時（shí）其電流（liú）密度較大，在後電場耗費了較多（duō）的電能。經過多年對（duì）斷線問題的跟蹤分析，發現導致此類陰（yīn）極線生產斷線的主要原因是：

(1）柱（zhù）狀類（lèi）陰極線在（zài）製造中，陽極管生產廠家由於設備或材料原因，局（jú）部易出現缺陷，加速（sù）了陰極線的（de）斷（duàn）線，影響了此類線（xiàn）的穩定工作。電除塵器的電暈功率與粉塵（chén）驅（qū）進速度成正比，提高（gāo）工作電壓和電暈電（diàn）流能（néng）有效提高電除塵器的除塵效率。

(2）柱狀類陰極線（xiàn）線體截麵積偏小、自（zì）身強度不足，在長期（qī）的陰極振打中工（gōng）作，出現疲勞（láo）斷裂（liè）；

實（shí）驗研究表明，電除（chú）塵器的前、後級電場由於粉塵濃度（dù）和粉塵粒（lì）徑的差異，表現出的差異性。前級電場，在正常的工（gōng）作電壓（yā）下，為了保證粉塵荷電，需要較大的電流。而後級電場，在電流條件下，卻需要盡可（kě）能提高電壓。電除塵陰（yīn）極線前（qián）、後（hòu）電場（chǎng）陰極線的電氣性能應符合這些要求。末電場陰極線（xiàn）型（xíng）應解決這些存在的問題。