濕電除塵器廣泛（fàn）應用於燃油鍋爐廠、火力發（fā）電廠（chǎng）等工業領域。濕電除塵器可（kě）以將鍋爐排放煙氣中的顆粒（lì）和粉塵清除，從而大幅度降低排入大氣（qì）層中（zhōng）的煙塵量來達到（dào）國家（jiā）排放標準（zhǔn）。

絕（jué）緣箱是濕（shī）電除塵器中的一個重要部件，它主要作用是將殼體、陰極係（xì）統以及陽（yáng）極係統相互隔開。絕緣箱加熱裝置采用電熱加熱器。該（gāi）技術方案包括濕電除塵絕（jué）緣（yuán）箱、加熱裝（zhuāng）置。蓄電（diàn）池組，繼電器等部件組成。濕電除塵絕緣箱在左側內壁和右側內壁安裝有加熱裝置。

濕電除塵絕緣（yuán）箱的作用是（shì）保證殼體高壓直流保持絕緣。根據（jù）規模，每台（tái）濕電除塵（chén）器有2-4個絕緣箱，高壓電源是通過絕緣瓶（píng）和（hé）殼體保持絕緣（yuán）的。因此，除了加熱以外還會使用油封、砂封或者氣封來減少與（yǔ）瓷瓶的（de）接觸。

濕電除塵器的絕緣箱（xiāng）大多采用（yòng）熱風吹掃的絕緣型式。原有的絕緣箱必須使用密（mì）封熱風（fēng），而熱風的（de）來（lái）源是由一（yī）台風機來（lái）負責吹風，然後另（lìng）一台箱式加熱器負責加熱密封。風機（jī）的功率本（běn）身比較（jiào）大，加熱器再把流動的空氣加熱到70℃～80℃會耗費大量（liàng）的電能，這就造成很大的能源浪費。濕電除塵絕（jué）緣箱需要在外部（bù）敷（fū）設保溫層以減少熱損失，保溫敷設（shè）需要在現場進行施工，由（yóu）此浪費作業時間（jiān），而（ér）且不能保證質量。

濕電除塵器的結緣箱能（néng）夠實現將50KV～80KV的高壓直流電與外界隔離開，起到絕緣保護功能。每台（tái）濕電除塵絕緣箱配置3支電加熱管，規格為220V，1.0KW，做星形（xíng）接法；配置1支熱電（diàn）阻，其規格為PT100。通過內筒的封閉內腔（qiāng）實現絕對的空（kōng）氣密封，能夠阻斷管（guǎn）式（shì）濕電除塵器（qì）內部和絕緣箱內部的（de）煙氣流通（tōng），無需使用熱風吹掃，使用自帶的電加熱管和熱（rè）電阻形成閉合的控（kòng）製回路，將內部的靜態空氣加熱到120±20℃，利用熱空氣（qì）進行絕（jué）緣，避免絕緣箱內結露引發的（de）火花放電。使用絕（jué）緣子瓷套進行絕緣箱和管式濕（shī）式電除塵器內部的煙氣（qì）高壓隔離作（zuò）用，絕緣子瓷套外為120±20℃的（de）熱空氣，熱空氣通過絕緣子瓷套（tào）的周壁向內輻射熱量（liàng），使得絕緣子瓷（cí）套內部的（de）氣體也達（dá）到了較高的溫度，從而避免了煙氣在絕緣子（zǐ）瓷套內壁（bì）結露引起放電（diàn）。

我國（guó）日益嚴（yán）峻的霧霾、氣溶膠（jiāo）、PM2.5重金屬汙染形式，國家（jiā）鼓勵企業實現超低排（pái）放，受國家號（hào）召，越來越多燃煤電廠都裝置了大型管式（shì）濕電除塵器（qì）來去除煙氣中的酸霧和細微顆粒粉（fěn）塵，然而達到國家排放標準（zhǔn）。