電除塵（chén）器陰極線廠家內曾經在除塵器（qì）的後電場使用過的麻花線、星型線、VO線、螺旋線等柱狀類陰極線，實際工況應用中，存在著易積灰、沒有固定放電點、放電不均勻（yún）、易斷線的缺點。柱狀類陰極線（xiàn）的電除塵設備在實際使用（yòng）中，麻花線、VO線（xiàn）、國產螺旋線均出現較多斷線問題，無法穩定工作。

目前電（diàn）除塵器陰極（jí）線電場中，采用的陰極線大部分（fèn）為芒刺類線型，屬強放（fàng）電型陰極線，適宜配置在電除塵器的前電場，以加強粉塵荷（hé）電。這種線型由於工（gōng）作電壓（yā）較低，並不適用於在後（hòu）電場捕集細（xì）微粉塵，同時其電流（liú）密度較大，在後電場耗費（fèi）了較多的電能。經過多（duō）年對斷線問題（tí）的跟蹤分（fèn）析，發現導致（zhì）此類陰極線生產（chǎn）斷線的主（zhǔ）要原（yuán）因是：

(1）柱狀類陰極線在製造（zào）中，陽極管生產廠家由（yóu）於設備或材料原因，局部（bù）易（yì）出（chū）現缺陷，加速了陰極線（xiàn）的斷線，影響了此類線的穩定工作（zuò）。電除塵器的電暈功率與（yǔ）粉塵驅進速度成正比，提（tí）高工作電（diàn）壓和電暈電流能有效提高電除塵器的除塵效率。

(2）柱狀（zhuàng）類陰極（jí）線線體截麵積偏小、自身強度不足，在長期的陰極振打中工（gōng）作，出現疲勞斷裂（liè）；

實驗研究表明，電（diàn）除（chú）塵器（qì）的前、後（hòu）級電場由於（yú）粉塵濃度和（hé）粉塵粒徑的差異，表現出的差異性。前級電場，在正常的工作電壓下，為了保證粉塵荷電，需要較大的電流。而後級電（diàn）場，在電流條件下，卻需要盡可能提高電壓。電除塵陰極線前、後電場陰極線的電氣性能應符合這些要（yào）求。末電場陰極線型應解決這（zhè）些存在的問題。