濕電除（chú）塵（chén）器廣泛應用（yòng）於燃油（yóu）鍋爐廠、火力發電廠等工業領域。濕（shī）電除塵器可以將鍋爐排放煙氣中的顆（kē）粒和粉塵（chén）清除，從而大幅度降低排（pái）入大（dà）氣層中的煙塵量來達到國家排放標準。

絕（jué）緣（yuán）箱（xiāng）是濕電除塵器中的一個（gè）重要部件，它主要作用是將（jiāng）殼體、陰（yīn）極係統以及陽極係統相互隔開。絕緣箱加熱裝置采（cǎi）用電熱（rè）加熱器。該技術方案包括濕電除塵絕緣箱、加熱裝置。蓄電池組，繼電器等部件組成。濕電（diàn）除塵（chén）絕緣箱在左側內壁和右側內壁安裝有加熱裝置。

濕電除塵絕緣箱的作用（yòng）是保證殼體高壓直流保（bǎo）持絕緣（yuán）。根據規模，每台濕電除塵（chén）器有（yǒu）2-4個絕緣箱，高（gāo）壓電源（yuán）是通過絕緣（yuán）瓶和殼體保持絕緣的（de）。因此，除了加熱以外還會使用油封、砂封或者氣封來減少與瓷瓶的接觸。

濕電除塵器的絕緣箱大多采用熱風吹掃的絕緣型式。原有的絕緣箱必須使（shǐ）用密（mì）封熱（rè）風，而熱風的來源是由一台風機來負責吹風（fēng），然後另一（yī）台箱式加（jiā）熱器負責加熱密封。風機的功（gōng）率本身（shēn）比較大，加熱器（qì）再把流動的空氣加熱（rè）到（dào）70℃～80℃會耗費大量的電能，這就造成（chéng）很大（dà）的能源浪費。濕電除塵絕緣箱需要在（zài）外部敷設保溫層以減少熱損失（shī），保溫敷（fū）設需（xū）要在現場（chǎng）進行施工，由此浪費作業時間，而（ér）且不能保證質量。

濕電除塵器的結緣箱能夠實現將50KV～80KV的高壓（yā）直（zhí）流電與外界隔離開，起到絕緣保（bǎo）護功能。每台濕（shī）電除（chú）塵絕緣箱配（pèi）置3支電加（jiā）熱管，規格為（wéi）220V，1.0KW，做星形（xíng）接法；配置1支熱電（diàn）阻，其規格為PT100。通過內筒的封閉內腔實現絕對的空氣密封，能夠阻斷管式濕電除塵器內部和絕緣箱內部的煙氣流通，無需使用熱風吹掃，使用自帶的電加熱管和熱電阻形成閉合的控製回路，將內（nèi）部的靜態空氣加熱到120±20℃，利用熱空（kōng）氣進行絕（jué）緣，避免絕緣箱內（nèi）結露引發的火花放電。使用絕緣子瓷套進行絕緣箱和管式濕式電除塵（chén）器內部（bù）的煙氣高壓隔（gé）離作（zuò）用，絕緣子瓷套外為120±20℃的熱空氣，熱（rè）空氣通過絕緣子瓷套的周壁向內（nèi）輻射熱量，使得絕緣子瓷套（tào）內部的氣體也達（dá）到（dào）了較高的溫度（dù），從而避免了煙氣在（zài）絕緣（yuán）子瓷套內壁結露引起放電（diàn）。

我（wǒ）國日益嚴峻（jun4）的霧霾、氣溶膠、PM2.5重金（jīn）屬汙染形式，國家鼓勵企業（yè）實現超低排放，受國（guó）家號召（zhào），越來越多燃煤電廠都裝置了大型管式濕電除塵器來去除煙氣中的酸霧和細微顆粒粉塵，然（rán）而達到國家排放（fàng）標準。