電除塵器陰（yīn）極線廠家內曾經在除塵器的後電場使用過的麻花線、星型線、VO線、螺旋（xuán）線等柱狀類陰極線，實際工況應用中，存在著易積灰、沒有固定放電點、放電不均勻、易斷線的缺點。柱狀類陰極線（xiàn）的電（diàn）除塵設（shè）備在實際使用中，麻花線、VO線、國產螺（luó）旋線均出現較多斷線問題，無法穩定工作。

目前電除（chú）塵器陰極線電場中，采用的陰極線大部分為芒刺類線型，屬強放電（diàn）型陰極線，適宜配置在電除塵器的前電場（chǎng），以加強粉塵荷電。這種線型由於工作電壓較低，並不適用於在後電場捕集細微粉塵，同時其電（diàn）流密度較大，在後電場耗費了較多的電（diàn）能（néng）。經（jīng）過多（duō）年對斷（duàn）線問題的跟蹤分（fèn）析，發現導（dǎo）致此類陰極線生產斷線的主要原因是：

(1）柱狀類陰極線在製造中，陽極管生產廠家由於設備或材料原因，局（jú）部易出現缺（quē）陷，加速了陰（yīn）極線（xiàn）的斷線，影響了此類線的穩定工作。電（diàn）除塵器的電暈功（gōng）率與粉塵驅進速度成正比，提高工（gōng）作電壓和電暈（yūn）電流能有效提高電除塵器的除塵效率。

(2）柱狀類陰極線線體截麵積偏小、自身強度不足，在長期的陰極振打中工作，出現疲勞斷裂；

實驗研究（jiū）表（biǎo）明，電除（chú）塵器的前、後級電場由於（yú）粉塵濃度和粉（fěn）塵粒徑（jìng）的差異，表現出的差異性。前級電場，在正常的工作電（diàn）壓下，為了保證粉塵（chén）荷電，需要較大的電流。而後級電場，在電流條件（jiàn）下，卻需要（yào）盡可能提高電壓。電除塵（chén）陰極線前、後（hòu）電場陰極線的電氣性能應符合這些（xiē）要求。末電場陰極線型應解決這（zhè）些存在的問題。