濕電除塵（chén）器廣泛應用於燃油（yóu）鍋爐廠、火力發電廠等工業領域（yù）。濕電除（chú）塵器可以將鍋（guō）爐排放煙氣中的顆粒和粉塵清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量來達（dá）到國家排放標準。

絕緣箱是濕電（diàn）除（chú）塵器中的一個重要部件，它主要作用是將殼體、陰（yīn）極係統以及陽極係統相互隔開。絕（jué）緣箱加熱裝置采用電熱加（jiā）熱器。該技術方案包括濕電除塵絕緣箱、加熱裝置。蓄電池組，繼電器等部件（jiàn）組成。濕電除塵絕緣箱在左側（cè）內壁和右側內壁安裝有加熱裝置。

濕電除塵絕緣箱的作用是保證殼體高壓直流（liú）保持絕緣。根據規模，每台濕電除塵器有2-4個絕緣箱，高壓（yā）電源是（shì）通過絕緣瓶和殼體保持絕緣的。因此，除了加熱以外還會使用油封（fēng）、砂封或者氣封來減少與瓷瓶的接觸（chù）。

濕電除塵器（qì）的絕緣箱大多采用（yòng）熱（rè）風吹（chuī）掃的（de）絕緣型（xíng）式。原有的絕緣箱必須使用密封（fēng）熱風（fēng），而熱風的來（lái）源是由一台風機來（lái）負責吹風，然後另（lìng）一台箱式加熱器（qì）負責加熱密封。風機的功率本身比較大（dà），加熱（rè）器再把流動的空（kōng）氣加熱到（dào）70℃～80℃會耗費（fèi）大量的電能，這就造（zào）成（chéng）很大的能源浪費。濕電（diàn）除塵絕緣（yuán）箱需（xū）要在（zài）外部（bù）敷設保溫層以（yǐ）減少熱損失，保溫敷設需要（yào）在現場進行施工，由此浪費作業時間，而且不能保證質量。

濕（shī）電除（chú）塵器的結（jié）緣（yuán）箱能夠實現將50KV～80KV的（de）高壓直（zhí）流電與外界（jiè）隔離開（kāi），起到絕緣保護功能。每（měi）台濕電除塵（chén）絕緣箱配置3支電加熱管，規格為220V，1.0KW，做星形接法；配置1支熱電（diàn）阻，其規格為PT100。通過（guò）內筒的封閉內腔實現絕對的空氣密封，能夠阻斷管式濕電除塵器內部和絕緣箱內部的煙氣流通（tōng），無需使用熱風吹掃（sǎo），使用自帶的（de）電加熱管和熱電阻形成閉合的控製回路，將內部的靜態空氣加熱到120±20℃，利用熱空氣進行絕緣，避免絕（jué）緣箱內結露引發的火花放電。使用絕緣子瓷套進行絕緣箱和（hé）管（guǎn）式濕式電除塵器內部的（de）煙氣高（gāo）壓隔離作用，絕緣子瓷套外為（wéi）120±20℃的熱空氣，熱空氣通過絕緣子瓷套（tào）的周壁（bì）向內（nèi）輻（fú）射熱量，使得絕緣子瓷套內部（bù）的氣體也達（dá）到了較高的溫度，從（cóng）而避免了（le）煙氣（qì）在絕緣子瓷套內壁結露引起放電。

我國（guó）日益嚴峻的霧霾、氣溶膠、PM2.5重金屬汙染形式，國家鼓勵企業實現超（chāo）低排放，受國家號召，越來越多燃煤電廠都裝置了大型管式濕電除塵器來去除煙氣中的酸霧和細（xì）微顆粒粉（fěn）塵，然而達到國家（jiā）排放標準。