電除（chú）塵器（qì）陰極線廠家內曾經在除塵器的後（hòu）電場使用過的麻花線、星型線、VO線、螺旋線等柱狀類陰極線，實際工（gōng）況應用中，存在著易積灰、沒有固定放電點、放電不均勻、易斷線的缺點（diǎn）。柱狀類陰極線的電（diàn）除（chú）塵設備在（zài）實際使用（yòng）中，麻花線、VO線、國（guó）產螺旋線均出現較多斷線問題（tí），無法穩定工作。

目（mù）前電除塵器陰極線電場中，采（cǎi）用的陰極線大（dà）部分為芒刺類線型，屬強放電型陰極線，適宜配置在電除塵器的（de）前電場，以加強（qiáng）粉塵荷電。這種線型由於工作電壓（yā）較低，並不適用（yòng）於在後電場捕集細微粉塵，同時其電流密度較大，在後電場耗（hào）費了較多的電能。經過多年對斷線問題的跟蹤（zōng）分析，發現（xiàn）導致此類陰極線生產斷線的主（zhǔ）要原因是：

(1）柱狀類陰極線在（zài）製造中，陽極管生產廠家由（yóu）於設備或（huò）材（cái）料原（yuán）因，局部易出現缺陷，加速了陰極線的斷線，影響了（le）此類線的穩定工作。電除塵器的電暈功率與粉塵驅進速度成正比，提高工作電壓和電暈（yūn）電流能（néng）有效提高電除塵器的除塵效率。

(2）柱狀類陰極線線體截麵積偏小、自（zì）身強度不足，在長期的陰極振打中工作，出現疲勞斷裂；

實驗研究表（biǎo）明（míng），電除塵（chén）器的前、後級電場（chǎng）由於粉塵濃度和粉（fěn）塵粒徑的差異，表現出的差異性。前級電場，在正常的工作（zuò）電壓（yā）下，為了保證粉塵荷電，需（xū）要（yào）較大的（de）電流。而後（hòu）級電場，在電流條件下，卻需要盡可能提高電壓。電除塵陰極線前、後電場（chǎng）陰極線的電氣（qì）性能應符合這些（xiē）要求。末（mò）電場陰極線型應解決這些存在的問題。