在工業生產中（zhōng），通（tōng）過高空排除各種經過處理達標廢氣的煙囪或排氣筒（tǒng）都存在防腐蝕問題，排（pái）氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主要因素是：被排放氣體的化學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒壁表麵是否會形（xíng）成冷凝酸等。

筒壁的露點可根據排放介質組成,溫度濕度等情況計算（suàn）求得。有以下幾種情（qíng）況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不（bú）易結露，很少形成冷凝（níng）酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠不（bú）脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪（cōng）中常（cháng）見的腐蝕性氣體是未除淨的二氧化硫（liú）和保留下來的三氧化硫。二氧化硫遇水（shuǐ）轉變成亞硫酸，三氧化（huà）硫（liú）遇（yù）水（shuǐ）成（chéng）硫酸。硫（liú）酸與（yǔ）混凝土中的水化物通過酸或鹽的離子交換，生成易溶的（de）鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。進入21世紀以（yǐ）來,環保法規（guī）對煙囪排出的氣體清潔度提出了（le）嚴格要求。

采取各種洗滌塔（tǎ）、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其他脫酸等處理（lǐ）措施後，煙氣的（de）溫度越來越（yuè）低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介（jiè）質都在其本身的（de）露點溫度以下，導致（zhì）濕（shī）煙氣的（de）酸性增大,對排煙筒體表麵的（de）腐蝕（shí）性增強。

國內玻璃鋼煙囪使用起步較早（zǎo），從上（shàng）世紀60、70年代開始在化工、有色、冶金等行業的排氣筒都有（yǒu）應用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤（yóu）其國內燃煤電廠的大（dà）機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性（xìng）濕煙氣對排（pái）煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻（bō）璃鋼煙（yān）囪將是解決（jué）煙囪腐蝕（shí）問題的一條新的主要途徑。針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從（cóng）1970年（nián）代開始采（cǎi）用玻璃鋼排煙筒進行（háng）排放，以（yǐ）有（yǒu）效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。

40多年（nián）來的玻璃鋼煙囪使用業績也證明了它具有防止腐蝕（shí）和長期（qī）承受荷載的能力（lì）。為（wéi）此頒布了“燃煤（méi）電廠玻璃纖維增強（qiáng）塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。