濕電除塵器（qì）廣泛應用於燃油鍋爐廠、火力發電廠等工業領域。濕（shī）電除塵器可以將鍋爐排放煙氣中的顆粒和粉塵清除，從而大幅度（dù）降低排入大氣層中的煙塵量（liàng）來達到國家排放（fàng）標準。

絕緣箱是濕電（diàn）除塵器中的一個重要部件，它主要作用是（shì）將殼體、陰極係統以及陽極係統相互隔開。絕（jué）緣箱加（jiā）熱裝置采用電熱加熱器。該技術（shù）方案包括濕電除塵絕緣箱、加熱裝置（zhì）。蓄電池組，繼電器等部件組成。濕電除塵絕緣箱（xiāng）在左側內壁和右側內壁安裝有加熱（rè）裝置。

濕電除塵絕緣箱的作用是保證殼體高壓直流保持（chí）絕緣。根據規（guī）模，每台濕電除塵器有2-4個絕緣箱，高壓電（diàn）源是通過絕緣瓶和殼體保持絕緣的。因此，除了加熱以外還會使用油封、砂封或者氣封來減少與瓷瓶的接觸。

濕電除塵器的絕緣箱大多采用（yòng）熱風吹掃的絕緣型式。原有的絕緣箱必須使用密封熱風，而熱風的來源是由一台風機來負（fù）責吹風，然後另一（yī）台箱式加（jiā）熱器負責加熱密封。風（fēng）機的功率本身比較大，加（jiā）熱器再把流動的空氣加熱到70℃～80℃會耗費大量的電（diàn）能，這（zhè）就造成很大（dà）的能源浪費。濕電除塵絕緣箱需要在外部敷設保（bǎo）溫（wēn）層以減少（shǎo）熱損失，保溫敷設需要在現場進行施工，由此浪費作業時間，而且不能保證質量。

濕電（diàn）除塵器（qì）的結緣箱能夠（gòu）實現將50KV～80KV的高壓直流電與外界隔離開，起到（dào）絕緣保護功（gōng）能。每台濕電除塵絕緣（yuán）箱配置3支電加熱管，規格為220V，1.0KW，做星形（xíng）接法；配（pèi）置1支熱電阻，其規格為PT100。通過內筒的封閉內（nèi）腔實現絕對的空氣密封，能夠阻斷管（guǎn）式濕電除塵器內部和絕（jué）緣（yuán）箱內部的煙氣流通，無需使（shǐ）用熱風（fēng）吹掃，使用自帶的（de）電加熱管和熱電阻形成（chéng）閉合的控製回路（lù），將內部的靜態空氣加熱（rè）到120±20℃，利用熱空（kōng）氣進（jìn）行絕（jué）緣（yuán），避免絕緣箱內結露（lù）引發的火花（huā）放電。使用絕緣子瓷套進行絕緣箱（xiāng）和管式濕（shī）式電除塵（chén）器（qì）內（nèi）部（bù）的煙氣高壓（yā）隔離（lí）作（zuò）用，絕緣子瓷套外為120±20℃的熱空氣，熱空氣通過（guò）絕（jué）緣子瓷套（tào）的周壁向內輻射熱量，使得絕緣子瓷套（tào）內部的氣體也達到了較高的溫度，從而避（bì）免了煙氣在絕緣子瓷套內壁結（jié）露引起放電。

我國（guó）日益（yì）嚴峻的霧霾、氣溶膠、PM2.5重（chóng）金屬汙染形式，國家（jiā）鼓（gǔ）勵企業實現超低排（pái）放，受（shòu）國家號召，越來（lái）越多燃煤電廠都裝置了大型管式濕電（diàn）除塵器來去除煙氣中的酸霧和細（xì）微顆粒粉塵，然而（ér）達到國家排放標準。