濕電除塵器（qì）廣泛應用於燃油鍋爐廠、火力發電廠等工業領域。濕電除塵器可以將鍋（guō）爐排放煙氣中的顆粒和粉塵清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量（liàng）來達到國家排放（fàng）標準。

絕緣箱是濕電除塵器中的一個重要部件，它主要作用是將殼體（tǐ）、陰極係統以及陽（yáng）極係統相互隔開。絕緣箱加熱裝置（zhì）采用電熱加（jiā）熱器。該技術方案包括（kuò）濕（shī）電除塵絕緣箱、加（jiā）熱裝（zhuāng）置。蓄電池組，繼電器等部件組成。濕電除塵（chén）絕（jué）緣箱在（zài）左側內壁和右側內壁安裝有加熱裝（zhuāng）置。

濕電除塵絕緣箱的作用是保（bǎo）證殼體高（gāo）壓直流保持絕緣。根據（jù）規模，每台濕電除塵器（qì）有2-4個絕緣箱，高壓電源是通過絕緣瓶和殼體（tǐ）保持絕緣的。因（yīn）此，除了加熱（rè）以（yǐ）外還會使用油封、砂封或者氣（qì）封來減少與瓷瓶的接觸。

濕電除塵器的絕緣箱大多采用熱風吹掃的絕緣型式。原（yuán）有的絕緣（yuán）箱必須使用密（mì）封熱風，而熱風的來源是由一台風（fēng）機來負責吹風，然後（hòu）另一台箱式加熱（rè）器（qì）負責加熱密封。風機的功率本身比較大，加熱器再（zài）把流動（dòng）的空氣加熱到70℃～80℃會耗費大量的電能，這就（jiù）造成很大的能源浪費。濕電除（chú）塵絕（jué）緣箱需要在（zài）外部敷設保（bǎo）溫層以減少熱損失，保溫敷設需要在現場進行（háng）施工，由此浪費作業時間，而且不能保證質量。

濕電除塵器的結緣（yuán）箱能夠實現將50KV～80KV的高壓直流電與外界隔離開，起到絕緣保護功能。每台濕電除（chú）塵絕緣箱配置3支電加熱管，規格為220V，1.0KW，做星形接法；配置1支熱電阻（zǔ），其（qí）規格為PT100。通過內筒（tǒng）的封閉內腔實現絕（jué）對的空氣密封，能夠阻斷管式濕電除塵器內部和絕緣（yuán）箱內部的煙（yān）氣流通（tōng），無需使用熱風吹掃，使用自帶的電加熱管和（hé）熱電阻形成閉合的控（kòng）製（zhì）回（huí）路，將內部（bù）的靜態空氣加熱到120±20℃，利用熱空氣進行（háng）絕緣，避免絕緣箱內結露（lù）引發（fā）的火花放電（diàn）。使用絕緣子（zǐ）瓷套進行絕緣箱和管式濕式電除（chú）塵器內部的煙氣高壓隔離作用，絕（jué）緣子（zǐ）瓷（cí）套外為120±20℃的熱空氣，熱空氣通（tōng）過絕緣子瓷套的周壁向內輻射熱量，使（shǐ）得絕緣子瓷套內部的氣體也達到了較高的溫度，從而避免了煙氣在（zài）絕緣子瓷套內（nèi）壁結露引起放電。

我國日益（yì）嚴峻的（de）霧霾、氣溶膠、PM2.5重金屬汙染形式，國家鼓勵企業實現（xiàn）超低排（pái）放，受國家號（hào）召，越（yuè）來越（yuè）多燃煤電廠（chǎng）都裝置（zhì）了大型管式濕電除塵器來去除煙氣中的酸霧（wù）和細微顆粒粉塵，然而達到國家排放標（biāo）準。