濕電除塵器廣泛應用於燃油鍋爐廠、火力發電廠等工業領域。濕電除塵器可以將鍋爐排放煙氣中的顆粒（lì）和粉（fěn）塵清除，從而大幅度降（jiàng）低排入大氣層中的煙塵量來達到（dào）國家排放標準。

絕緣箱是（shì）濕電除（chú）塵器中的一個重要（yào）部件，它主要作用是將殼體、陰極係統以及陽極係統相互隔開。絕緣箱加熱裝置采用電熱加熱器。該技術方案包括濕電除（chú）塵絕緣箱、加熱裝置。蓄（xù）電池組，繼電器等部件組（zǔ）成。濕電除塵絕緣箱（xiāng）在左側（cè）內壁和右側內壁安裝有加熱裝置。

濕電除塵絕緣箱的作（zuò）用是保證殼體高（gāo）壓（yā）直流保持絕緣。根據規模，每台濕電除（chú）塵器有2-4個（gè）絕緣箱，高壓電源是通過絕緣（yuán）瓶和殼體保持絕緣的。因此，除了加熱以外還會使用油封、砂封或（huò）者氣封（fēng）來減少與瓷瓶的接觸。

濕電除塵器的絕（jué）緣箱大多采用熱風吹掃的絕緣型式（shì）。原有的絕緣箱必（bì）須使用密封熱（rè）風，而熱風的來源是（shì）由一台風機來負責吹風，然後另一台箱式加熱器負責加熱密封（fēng）。風（fēng）機的功率本身比較大，加熱器再（zài）把流動的空氣加熱到70℃～80℃會耗費（fèi）大量的電能，這就造成很大的（de）能（néng）源浪費。濕電除塵絕緣箱需要在外（wài）部敷設保溫層以（yǐ）減少（shǎo）熱損（sǔn）失，保溫敷設需要在現場進（jìn）行施工，由此浪費作業時間，而且不能保證質量。

濕電除塵器的結緣箱能夠實現將50KV～80KV的高壓直流電與外界隔離開，起到絕緣（yuán）保護功能。每台濕（shī）電除塵絕緣箱配置3支電加熱管，規（guī）格（gé）為220V，1.0KW，做星形接法；配置1支（zhī）熱電阻（zǔ），其規格為PT100。通過內筒的封閉內腔實現絕對的（de）空氣（qì）密封，能夠阻斷管式濕電除塵器內部和絕緣箱內部的煙氣流通，無需使用熱風吹掃，使用自帶的電加熱管和熱（rè）電阻（zǔ）形成閉合的（de）控製回路，將內部的靜態空氣加（jiā）熱到120±20℃，利用熱空氣進（jìn）行絕緣，避免絕緣箱內結露引發的火花放電。使用絕緣子瓷套進行（háng）絕緣箱和管式濕（shī）式電除塵器內（nèi）部的煙氣高壓隔離作用（yòng），絕緣（yuán）子（zǐ）瓷套外為120±20℃的熱空氣，熱空氣通過絕緣子（zǐ）瓷（cí）套的周壁向內輻射熱量，使得絕緣（yuán）子瓷套內部的氣體也達到了較高的溫度，從而（ér）避免了煙氣（qì）在絕緣子瓷套（tào）內壁（bì）結露引起放電。

我國（guó）日益嚴峻的霧霾、氣溶膠、PM2.5重金屬汙染形式，國家鼓勵企（qǐ）業（yè）實現超低排放，受（shòu）國家號召，越來越多燃（rán）煤（méi）電廠（chǎng）都裝置了大型管式濕電除（chú）塵器來去除煙氣中的酸霧和（hé）細微顆（kē）粒粉塵，然而達到國家排放標準。