濕電除塵器廣泛（fàn）應用於燃油鍋爐廠、火力發電（diàn）廠等工業領域。濕電除塵（chén）器可以將鍋（guō）爐排放煙氣中的顆粒和粉塵清除，從而大（dà）幅度降低排（pái）入大氣層中的煙塵量來達到國家排放標準。

絕（jué）緣箱是濕電除塵器中的一個重要部件，它主要作用是將殼體、陰極係統以及（jí）陽極係（xì）統相互隔開。絕緣箱加熱（rè）裝置采用電熱加熱器。該技術方案包括（kuò）濕電除塵絕緣箱、加熱裝置。蓄電池組，繼電器等部件組成（chéng）。濕電除塵絕緣箱在左側內壁和右側內壁安裝（zhuāng）有加熱裝置。

濕電除塵絕緣箱的作用是保證殼體高壓直流保持絕緣。根據規（guī）模，每（měi）台濕電（diàn）除塵（chén）器有2-4個絕緣（yuán）箱，高壓電源是通過絕緣瓶和（hé）殼體保持絕緣的。因此（cǐ），除了加熱以外（wài）還會使用油封、砂封或者氣封來減少與瓷瓶（píng）的接觸。

濕電除塵器（qì）的絕緣箱大多采用熱風（fēng）吹掃的（de）絕緣型式（shì）。原有的絕緣箱必（bì）須使用密封熱風，而熱風的來源是由一台風機來（lái）負責吹風，然後另一台（tái）箱式加熱器負責加（jiā）熱（rè）密封。風機的（de）功率本身比較大，加熱器再把流動的空氣（qì）加熱（rè）到70℃～80℃會耗費大量的電能（néng），這就造成很（hěn）大（dà）的能源浪費。濕電（diàn）除塵絕緣箱（xiāng）需要在外部敷設保溫層以減少熱損失，保溫敷設需要在現（xiàn）場進行施工，由此浪費作業時間，而且不能保（bǎo）證質量。

濕電除塵器的（de）結（jié）緣箱能夠實（shí）現（xiàn）將50KV～80KV的高壓（yā）直流電與外界隔離開，起到絕緣保護功能。每台濕電除塵絕（jué）緣（yuán）箱配置3支電加（jiā）熱管，規格為220V，1.0KW，做星形接法；配置1支熱電阻，其規格為PT100。通過內筒的封閉內腔實現絕對的空氣密封，能夠阻斷管式濕電除塵器內部和絕緣箱內部的煙氣流通，無需（xū）使用熱風吹掃，使用自帶的（de）電加熱管和熱電阻形成閉合的控（kòng）製回路，將內部的靜態（tài）空氣加熱到120±20℃，利用熱空氣進行絕緣，避免絕緣（yuán）箱內結露引發的火花放電。使用絕緣子瓷套進行絕（jué）緣箱和管式濕式電除塵器內部的煙氣高（gāo）壓隔離作用，絕緣（yuán）子瓷套外為120±20℃的（de）熱空氣，熱空氣通過絕緣子（zǐ）瓷套的周壁向（xiàng）內輻射熱量，使得絕緣子瓷套內部的氣體也達到了較高的溫度，從而（ér）避免了煙氣在絕緣子瓷套內壁結（jié）露引起放電。

我國（guó）日益嚴峻的霧霾、氣（qì）溶（róng）膠、PM2.5重金屬汙染形式，國家鼓勵企業實現超低排（pái）放（fàng），受（shòu）國家號召，越來越多燃煤電廠都裝置了大型管式濕電除（chú）塵器來去除煙氣中的酸霧和細微（wēi）顆粒（lì）粉塵，然而達到國家排放標準。