濕電除塵器廣泛應用於（yú）燃油鍋爐廠（chǎng）、火（huǒ）力發電（diàn）廠（chǎng）等工業領域。濕電除塵（chén）器可以將鍋爐排放（fàng）煙氣（qì）中的顆粒和粉塵清除，從而大幅度降低排入大氣層（céng）中的煙塵量來達（dá）到（dào）國家排（pái）放標準（zhǔn）。

絕緣箱（xiāng）是濕（shī）電除塵器中的一個重（chóng）要部件，它主要作用是將殼體、陰極係統以及陽極係統（tǒng）相互隔開。絕緣箱加熱裝置（zhì）采用電熱加熱器（qì）。該技術方案（àn）包（bāo）括濕電除塵絕緣箱、加熱（rè）裝置。蓄電（diàn）池組，繼電器等部件（jiàn）組成。濕電除（chú）塵絕緣箱在左側內（nèi）壁和右（yòu）側內壁安裝有加熱裝置。

濕電除塵絕緣箱的作用是保證殼體高壓直（zhí）流保持絕緣。根據規（guī）模，每台濕電（diàn）除塵器有2-4個絕緣箱，高壓電源是通過（guò）絕緣瓶和殼體（tǐ）保持絕緣的。因此，除了加（jiā）熱以（yǐ）外還會使（shǐ）用油封、砂（shā）封或者（zhě）氣封來減少與瓷瓶的接觸。

濕電除塵器的（de）絕緣箱大多采用熱（rè）風吹掃的絕緣型式。原有的絕緣箱必須使用密封熱風，而熱風的來源是由一台風機來負責吹風，然後另一台箱（xiāng）式加熱器負責加熱密封。風機的功率本（běn）身比較大，加熱器再把流動的空氣加熱到70℃～80℃會（huì）耗費大量的電能，這就造成很大的能源浪費。濕（shī）電除塵絕緣箱需要在外部敷設保溫層以減少熱（rè）損失，保溫敷設需（xū）要在現場進行施工，由此（cǐ）浪（làng）費作業時間，而且不能（néng）保證質量。

濕電除塵器的（de）結緣箱能夠實現將50KV～80KV的高壓直流電與外界隔離開，起到絕緣保護（hù）功能。每台濕電除塵絕緣箱配置3支電加熱管，規格為220V，1.0KW，做星形（xíng）接法；配置（zhì）1支熱電阻，其規格為PT100。通過內（nèi）筒的封閉內腔實現絕（jué）對的空氣（qì）密封，能夠阻斷管式濕電除塵器內部和絕緣箱內部的煙氣流通，無（wú）需（xū）使（shǐ）用熱風吹掃，使用自帶的電（diàn）加熱管和熱電阻形成閉合的控製回路，將內部的靜態空（kōng）氣加熱到120±20℃，利用熱空氣進（jìn）行（háng）絕緣，避免絕緣箱內結露引發（fā）的火花放電。使用絕緣子瓷套進行絕緣箱（xiāng）和管式濕式電（diàn）除塵器內部的（de）煙氣高壓隔（gé）離作用，絕緣子瓷套外為120±20℃的熱空氣，熱空氣通過絕緣（yuán）子瓷套（tào）的周壁向內輻（fú）射熱量，使得絕緣子瓷套內（nèi）部的氣體也達到了較高的溫度，從而避免了（le）煙氣（qì）在絕緣子瓷套內壁結露引起放電。

我國日益（yì）嚴峻的霧霾、氣溶膠、PM2.5重金（jīn）屬汙染形式，國家鼓勵企業實現超低排放，受國家號（hào）召，越來越多燃煤電廠都裝置了大型管式濕電除塵器來去除煙氣中的酸霧和細微（wēi）顆粒粉塵，然而達到國家排放標準。