在（zài）工業生產中，通過高空排除各種經過處理達標廢氣的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主（zhǔ）要因（yīn）素是：被排放（fàng）氣體的化學組成（chéng）、溫度、濕度、氣體（tǐ）的壓（yā）力和（hé）流速，以及筒壁（bì）表麵是否會形成冷凝酸等。筒壁的露點可根據排放介（jiè）質組成,溫度濕度等情況（kuàng）計（jì）算求得。陽極管生產廠家有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含（hán）有大（dà）量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較（jiào）嚴重（chóng）。

2、般情況下，經常處（chù）於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結露（lù），很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕（qīng），例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃（lí）鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是（shì）未除淨的二氧化硫和保（bǎo）留下來的三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成亞（yà）硫酸，三氧（yǎng）化硫（liú）遇水成硫酸。硫酸與（yǔ）混凝土中的水化物通過酸或（huò）鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽（guī）膠（jiāo）等。

進入21世紀以來,環保法規對煙囪（cōng）排出的氣體清（qīng）潔度提出了嚴格要求。采取各種洗滌塔、吸收（shōu）塔對煙氣進行脫（tuō）硫、脫硝及其他脫酸（suān）等處理措施後，煙氣的溫度越來越低,尚存（cún）的未（wèi）處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在（zài）其本身的（de）露點溫度以下（xià），導（dǎo）致濕煙氣的酸性增大,對（duì）排煙筒體表麵的腐蝕性增強。國內玻璃鋼煙囪使用起步較早，從上世紀60、70年（nián）代開始在化工、有色、冶金等行業的（de）排氣筒（tǒng）都有應用，但直徑比（bǐ）較小，高度（dù）也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的（de）大機組用煙囪，麵臨（lín）著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼（gāng）煙囪將是解決煙（yān）囪腐蝕問題的一條新的主要途徑。針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年（nián）代開始采用玻璃鋼排煙筒進行排放，以有效應（yīng）對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼（gāng）煙囪使用（yòng）業績也證明了它具有防止腐蝕和長期承受荷載的能力。

為此頒布了“燃煤電廠玻璃纖（xiān）維增強塑料(FRP)煙囪內（nèi）筒設計、製造和（hé）安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會（huì）也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。