在工業生產中，通過高空排除各種（zhǒng）經過處理達標廢氣的煙囪或排氣筒都存（cún）在防腐蝕問題，排氣煙（yān）囪防腐蝕設計要考慮的主要因素是：被排放氣體的化（huà）學組成、溫度、濕度（dù）、氣體的壓力和（hé）流速，以（yǐ）及筒壁表麵是否會形成冷凝酸等。筒壁（bì）的（de）露點可根據（jù）排放介質組成,溫度濕（shī）度（dù）等情況計算求得。陽極管生產廠家（jiā）有（yǒu）以下幾種情（qíng）況：

1、溫度（dù）低於150℃以下，而（ér）且含有大量的腐蝕（shí）性氣體和可（kě）溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高溫煙（yān）囪，筒壁不易結露，很少形成冷凝酸，因此（cǐ）腐（fǔ）蝕（shí）比較輕，例如電廠不脫硫的煙囪等。玻（bō）璃鋼煙囪中常見的（de）腐蝕（shí）性氣體是未除淨的二氧化硫和（hé）保留下（xià）來的三氧化（huà）硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土中（zhōng）的水化物通過酸或鹽的離子交換，生成易溶的（de）鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。

進入21世紀以來,環保法規對煙囪排出的氣體清潔度提出了嚴（yán）格要求。采取各（gè）種洗滌塔、吸收塔對煙氣（qì）進行脫硫、脫（tuō）硝及其他脫酸等處理措施後，煙氣的溫度越來越低,尚存的未處（chù）理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其（qí）本身的露點溫度（dù）以下，導（dǎo）致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體（tǐ）表麵的腐蝕性增強。國內玻璃（lí）鋼煙囪使用起步（bù）較早，從上世紀60、70年代開始在化工（gōng）、有色、冶金等行業的排氣筒（tǒng）都有應用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大機組用（yòng）煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強（qiáng）腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問題的一條新的主要途徑。針（zhēn）對強腐蝕濕煙氣,歐美發達（dá）從1970年代開始采用玻璃鋼排（pái）煙筒進行排放，以有效應（yīng）對煙氣對排煙（yān）筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼（gāng）煙囪使用業績也證明了它具有防（fáng）止腐蝕和長期承受荷載的能力。

為此頒布了“燃煤電廠玻（bō）璃纖（xiān）維增強塑料(FRP)煙（yān）囪內筒設計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規（guī）範”。