濕電除塵器廣泛應（yīng）用於燃油鍋（guō）爐廠、火力發（fā）電（diàn）廠等工（gōng）業領域。濕（shī）電除塵器可以將鍋（guō）爐排放煙氣中的顆粒（lì）和粉塵清除，從而大幅（fú）度降低排入大氣層中的煙塵量來達到國家（jiā）排放標準。

絕緣箱是濕電除塵器中的一（yī）個重要部件，它主要作用是將（jiāng）殼體、陰極係統以及陽（yáng）極係統相互隔（gé）開。絕緣箱（xiāng）加熱裝置采用電熱（rè）加熱器。該技術方案包括濕電除塵（chén）絕緣箱、加熱裝置。蓄電池組，繼電器等部件組（zǔ）成。濕電除塵絕緣箱在左側（cè）內壁（bì）和右側內（nèi）壁安裝有加熱裝置。

濕電除塵絕緣箱的作用是保證殼體高壓直（zhí）流保持絕緣。根據規模，每（měi）台濕電除塵（chén）器有2-4個絕緣箱，高壓電源是通過絕緣（yuán）瓶和殼體保持絕緣的。因此，除了加熱以（yǐ）外還會（huì）使用油封、砂封或者氣封來減少與瓷瓶的接觸。

濕電除塵器的絕緣箱大（dà）多采用熱風吹掃的絕緣型式。原有的絕緣箱必須使用密封（fēng）熱風，而熱風的來（lái）源是由一台（tái）風機來負責吹風，然後另一台箱式加熱器負責加熱密封。風機的功（gōng）率本（běn）身比較大，加熱器再把流動的空（kōng）氣加熱到70℃～80℃會耗費大量（liàng）的電能，這就造成很大的能（néng）源浪費。濕電除塵（chén）絕緣箱需要在（zài）外（wài）部敷設保溫層以（yǐ）減少熱損失，保溫敷設需要在現場進行（háng）施工，由此浪費作（zuò）業時間，而且不能保證質量（liàng）。

濕電除塵器的結緣箱能夠實現將50KV～80KV的高壓直流電與外界隔離開，起到絕緣保（bǎo）護功能。每台濕電除塵絕緣箱配置（zhì）3支電加熱管，規（guī）格為220V，1.0KW，做星形接法（fǎ）；配置1支熱電阻，其規格為PT100。通過內筒的（de）封閉內腔實現絕對的空（kōng）氣密封，能夠阻斷（duàn）管式濕電除塵器內部和絕緣箱內部的煙氣流通，無需使用熱風吹掃，使用（yòng）自帶的電加熱管和熱電（diàn）阻形成閉合的控製（zhì）回路，將內部（bù）的靜態空氣加熱到120±20℃，利用熱空氣進（jìn）行絕（jué）緣，避免絕緣箱（xiāng）內（nèi）結露引發的火花放電。使用絕緣子瓷套進行絕緣箱和（hé）管式濕式電除塵器（qì）內部的煙氣高壓隔離作用（yòng），絕緣子瓷套外為120±20℃的熱空氣，熱（rè）空氣通過絕緣（yuán）子瓷套的周壁向內輻射熱量，使得（dé）絕（jué）緣子瓷套內部的（de）氣體也達到了較高的（de）溫度，從而避免了煙氣在絕緣子瓷套內壁結露（lù）引起放電。

我國日益嚴峻的霧霾、氣溶膠、PM2.5重（chóng）金屬汙染形式，國家鼓勵企業實現超低（dī）排放，受國家號召，越來越多燃煤電廠都裝置了大型管式濕電除塵器來去除煙氣中的酸霧和細微顆粒粉塵，然而達到國家排放標準。