電（diàn）除塵器陰極線廠家內曾經在除塵（chén）器的後電場使用過的（de）麻花線、星型線、VO線、螺旋線（xiàn）等柱狀類陰極線，實際工況應用中，存在著易積灰、沒有固定放電點、放電不均勻、易斷線的缺點。柱狀類陰極線的（de）電除塵設備在實際使用中，麻（má）花線、VO線、國產螺旋線均出現較多斷線問題，無法穩定工作。

目前電（diàn）除塵器（qì）陰極線電場中，采（cǎi）用的陰極線大部分為芒刺（cì）類線型，屬強放電型陰極線，適（shì）宜配置在（zài）電除塵器的前電場，以加強粉塵荷電。這種（zhǒng）線型由於工作電壓較低，並不適用於（yú）在後電場捕集細（xì）微粉（fěn）塵，同時其電流密度較大，在後電場耗費了較多的電能。經過多年（nián）對斷（duàn）線問題（tí）的跟蹤分析，發現導致此（cǐ）類陰極線生產斷線的主要原因是：

(1）柱狀類陰極線在製造中，陽極管生產廠家由於設備或材料原因，局（jú）部易出現缺陷，加速了陰極線的（de）斷線，影響了此類線的穩定工作。電除塵器的電（diàn）暈功率與粉塵驅進速度成正比，提高工作電（diàn）壓和電暈電流能有效（xiào）提高電（diàn）除（chú）塵器的除塵效率。

(2）柱狀類陰極線線體截麵積（jī）偏小、自身強度不足，在長期的（de）陰極振打中工作，出現疲勞斷裂；

實驗研究表明，電除塵器的（de）前、後級電場由於粉（fěn）塵濃度（dù）和粉塵粒（lì）徑的差異，表現出的差異性。前級電場，在正常的工作電壓下，為了保證粉塵荷電，需要較大的電流。而後級電場（chǎng），在電流條件下，卻需要盡可能提高（gāo）電壓。電除塵陰極線前、後電場陰極線的電氣性能（néng）應符合這（zhè）些要求。末電場陰（yīn）極線型應（yīng）解決這些存（cún）在的問題。