在工業生（shēng）產中，通過高空排除（chú）各種經過處理達標（biāo）廢氣的（de）煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問題（tí），排氣煙囪防腐蝕設（shè）計要考慮的主要因素是：被排（pái）放氣體的（de）化學（xué）組成、溫度、濕度、氣（qì）體的壓力和流速，以及筒壁（bì）表麵是否會形成冷凝酸等。

筒壁（bì）的露點可根據排放（fàng）介質組成,溫度（dù）濕度等情況計算求（qiú）得。有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量（liàng）的腐（fǔ）蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以（yǐ）上（shàng）的高（gāo）溫煙囪，筒壁不易結露，很少形成（chéng）冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃（lí）鋼煙囪中（zhōng）常（cháng）見的腐蝕性氣體是未（wèi）除淨的二氧化硫和（hé）保留下來的三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫（liú）遇水（shuǐ）成硫酸。硫酸與混凝土中的水化物通過酸或鹽的（de）離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。進入21世紀以來（lái）,環保法規對煙囪排出的（de）氣體清潔度提出了嚴格（gé）要求。

采取（qǔ）各種洗（xǐ）滌塔、吸收塔（tǎ）對煙（yān）氣進行脫硫、脫硝及其他脫酸等處理措施後，煙氣的溫度越來越低,尚存的未處理（lǐ）幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等（děng）介質都在其本身（shēn）的露點溫度以下，導致濕（shī）煙氣的酸性增（zēng）大,對（duì）排煙筒體表麵的腐蝕性增強（qiáng）。

國內玻（bō）璃鋼煙囪使用起步較早，從上世（shì）紀60、70年代開始在化工、有色、冶金等行業的（de）排氣筒都有應用，但直徑比較小，高度也（yě）不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電（diàn）廠的大（dà）機組用煙囪，麵臨著脫硫後（hòu）的酸性濕煙氣對排（pái）煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪（cōng）將是解決煙囪腐蝕問題的一條（tiáo）新的主要途徑。針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻（bō）璃鋼排煙筒（tǒng）進行排放，以有效應對煙氣對（duì）排（pái）煙筒的腐蝕。

40多年來的玻璃鋼煙囪使用業（yè）績也（yě）證明了它具有防止腐蝕和長（zhǎng）期承受荷載的能力。為此頒布了“燃煤電廠（chǎng）玻璃纖（xiān）維增強（qiáng）塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造（zào）和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了（le）“玻璃鋼(GRP)內筒標準規（guī）範”。