在工業生產中（zhōng），通（tōng）過高空排除各種經過處理（lǐ）達標廢氣的煙囪（cōng）或排（pái）氣筒都存在防腐蝕問（wèn）題，排氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主要因（yīn）素是：被排放氣體的化學組成、溫度（dù）、濕度、氣體的壓力和流速，以及（jí）筒壁表（biǎo）麵是否會形成冷凝（níng）酸等。筒壁的露點可（kě）根據排放介質組成（chéng）,溫度濕度等情況計算求得。陽極管生產廠家有以下幾種情（qíng）況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪（cōng），腐蝕比較嚴（yán）重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高溫（wēn）煙囪，筒壁不易（yì）結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠不（bú）脫（tuō）硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性（xìng）氣體是未除淨的二氧化硫和保留下來的三氧（yǎng）化（huà）硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫（liú）遇水成硫酸。硫酸與混凝土中的水化物通過酸或（huò）鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽（yán）、鐵鹽和矽膠等。

進入21世紀以來,環保法規對煙囪排出（chū）的氣體清潔度提出了嚴格要求。采取各種洗（xǐ）滌塔（tǎ）、吸收塔對煙氣進行脫（tuō）硫、脫（tuō）硝及其他脫酸等處理措施後，煙氣的溫度越來（lái）越（yuè）低,尚存的未處理幹淨的（de）SO3,SO2,HCL,HF等介質都在（zài）其本身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排（pái）煙筒體表麵的腐蝕性增強。國內玻璃鋼煙（yān）囪使用起步較早，從上世（shì）紀（jì）60、70年代開始在化工、有色、冶金等行業（yè）的排氣筒都有應用，但（dàn）直徑比較小，高度也不超過50m。

目（mù）前（qián），尤其國內燃煤電廠的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸（suān）性濕煙（yān）氣對排煙筒體表麵的強腐蝕（shí）性，采用玻璃鋼煙囪將是（shì）解決煙囪腐蝕問題的一條（tiáo）新的主要途徑。

針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進行排（pái）放，以有效應對煙氣對排煙筒（tǒng）的腐蝕（shí）。40多年（nián）來的玻璃鋼（gāng）煙囪使用業（yè）績也證明了它具有防（fáng）止腐蝕和長（zhǎng）期（qī）承受荷載的能力。

為此頒（bān）布了“燃煤（méi）電（diàn）廠玻（bō）璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設（shè）計、製造和（hé）安裝標準指南”ASTM5364;工業煙（yān）囪（cōng）協會也（yě）發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。