電除塵器陰極線廠家內（nèi）曾經在除塵器的後電場使用過的麻花線、星型線、VO線、螺旋線等柱狀類陰極（jí）線，實際工況應用中，存（cún）在著易積灰、沒有固定（dìng）放電點、放（fàng）電不均勻、易斷線的缺點（diǎn）。柱狀類陰極線的電除塵設備在實（shí）際使用中，麻花線、VO線、國產螺旋線均出現較多斷線（xiàn）問題，無（wú）法穩定工作。

目前電（diàn）除塵器陰極線電場中，采用的陰極線大部分為芒刺類線型，屬強放電型陰極線，適（shì）宜配置在電除塵（chén）器的前（qián）電場，以加強粉塵荷電。這種線型由（yóu）於（yú）工作（zuò）電壓較低，並不適用於在（zài）後電場捕集細（xì）微粉塵，同時其（qí）電流密（mì）度較大，在後電場耗費了（le）較多的（de）電（diàn）能。經過多年對斷（duàn）線問題的跟蹤分析，發（fā）現（xiàn）導致此類陰極線生產斷線的主要原（yuán）因是：

(1）柱狀類陰極線在製（zhì）造中，陽極管生產廠家由於（yú）設備或材料原因，局部易出現缺陷，加速了陰極線的斷線，影響了此類線的穩定工作（zuò）。電除（chú）塵器的電暈功率與粉塵驅進速（sù）度成正比，提高工作電壓和電暈（yūn）電流能有效提高（gāo）電除（chú）塵器的除塵效（xiào）率。

(2）柱（zhù）狀類陰極線線體截麵積（jī）偏小、自身強度不足，在長期的陰極振打中（zhōng）工作，出現疲勞斷裂；

實驗研究表明，電除塵（chén）器的前、後級（jí）電場由於粉塵濃度和粉塵（chén）粒徑（jìng）的差異，表現出的差異性。前級（jí）電場，在正常的工（gōng）作電壓下，為了保證粉塵荷電（diàn），需要較大的電（diàn）流。而後級電場，在電流（liú）條件（jiàn）下，卻需要盡可能提高電壓（yā）。電除塵陰極線前、後（hòu）電場陰極（jí）線的電氣性（xìng）能應符合（hé）這（zhè）些要求。末電場陰極線型應解決（jué）這些存在的問題。