在工業（yè）生（shēng）產中，通過高空排除各（gè）種經過處理達標廢氣（qì）的煙囪或排氣筒都存在防腐（fǔ）蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計要考（kǎo）慮的主要因素是（shì）：被排放氣體的化學組成、溫（wēn）度、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒壁表麵是否會形成冷凝酸等。筒壁的露點可根據排放介質組成,溫度濕度等情況計算求得。陽極管生產廠家有以下幾種情況：

1、溫度低（dī）於150℃以下，而且含有（yǒu）大量的（de）腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結露（lù），很少形成冷凝酸，因（yīn）此腐蝕比較輕，例如電廠不（bú）脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常（cháng）見（jiàn）的腐（fǔ）蝕性氣體是未除淨的二氧化硫和保留下來的三氧化硫。二氧化硫遇水轉（zhuǎn）變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸（suān）。硫酸與混凝土中的（de）水化物通（tōng）過酸或鹽的離（lí）子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。

進入21世紀以來,環保法規對煙（yān）囪（cōng）排出的氣（qì）體（tǐ）清潔度提出（chū）了嚴格要求。采（cǎi）取（qǔ）各種洗滌塔、吸收塔對（duì）煙（yān）氣進行脫硫、脫硝及其他脫酸等處理措施（shī）後，煙氣的溫度越來越低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點溫（wēn）度以下，導致（zhì）濕煙氣的酸（suān）性增大,對排（pái）煙筒體表麵的腐蝕性增強。國內玻璃鋼煙囪使用起步較早，從上世紀60、70年（nián）代開始在化工、有色、冶金等行業的排氣（qì）筒都有應用，但直（zhí）徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大機（jī）組用煙囪，麵臨（lín）著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙（yān）筒體表麵的強腐蝕性（xìng），采用（yòng）玻璃鋼煙囪將是解（jiě）決煙囪腐蝕問題的一條（tiáo）新的主（zhǔ）要途徑。

針對強腐（fǔ）蝕濕（shī）煙（yān）氣,歐美發達從1970年代開始采用玻（bō）璃鋼排煙筒進行排（pái）放，以有（yǒu）效應對煙氣對排煙（yān）筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼（gāng）煙囪使（shǐ）用業績也證明了（le）它具有防止腐蝕和長期承受荷載的能力。

為此（cǐ）頒布了“燃（rán）煤（méi）電廠玻（bō）璃（lí）纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃（lí）鋼（gāng）(GRP)內筒標準規範”。