在工業生（shēng）產中，通過高空排（pái）除各種經過處理達標廢氣的煙囪或排氣筒都存在防（fáng）腐蝕（shí）問題，排氣煙囪防腐蝕設計（jì）要考慮的主要因素是：被排放氣體的化學組成、溫度、濕度、氣體（tǐ）的壓力和流（liú）速，以及（jí）筒壁表（biǎo）麵是否會形成冷凝酸等。筒壁（bì）的露點可根據排（pái）放介質組（zǔ）成,溫度濕度等情況計（jì）算求得（dé）。陽極管生（shēng）產廠家有以下（xià）幾種情況：

1、溫（wēn）度低於150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣體（tǐ）和可溶鹽的煙囪（cōng），腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以上（shàng）的（de）高溫煙囪，筒壁不易（yì）結（jié）露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠（chǎng）不（bú）脫硫的煙囪等。玻（bō）璃鋼（gāng）煙囪中（zhōng）常見的腐蝕性氣（qì）體是未除淨的二氧化硫（liú）和保留下來的三（sān）氧化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混（hún）凝土中的水化物通過酸或鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽（yán）、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等（děng）。

進入21世紀以來,環保法規對煙囪排出的氣體清潔度提出了嚴格要求。采取（qǔ）各種洗滌塔（tǎ）、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫硝及（jí）其他脫（tuō）酸（suān）等處理措施後，煙氣的溫度（dù）越（yuè）來越低,尚存（cún）的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質（zhì）都在其（qí）本身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性（xìng）增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性（xìng）增強。國內玻璃鋼煙囪使用起步較早，從上世紀60、70年代開始在化工、有（yǒu）色、冶金等行業（yè）的排氣筒都（dōu）有應用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問題的一條新的主要途徑。針（zhēn）對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進（jìn）行排放，以有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙囪使用業（yè）績（jì）也證明了它具有防止腐蝕和長期承受荷載的能力。

為此頒布了“燃煤電廠玻璃纖維增強（qiáng）塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協（xié）會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標（biāo）準（zhǔn）規範”。