濕電（diàn）除塵器（qì）廣泛應用於燃油鍋爐廠、火力發電廠等工（gōng）業領域。濕電除塵器可以將鍋（guō）爐排放煙氣中的顆（kē）粒和粉塵清除，從而大幅度降（jiàng）低（dī）排入大氣層中的（de）煙塵量來（lái）達到國家排放（fàng）標（biāo）準。

絕緣箱是濕電除塵器中的一個重要部件，它主要作（zuò）用是將（jiāng）殼體、陰極係統以及陽極係統相互（hù）隔開。絕緣箱加熱裝置采用電熱加熱器。該技術方案包（bāo）括濕電除塵絕緣箱、加熱裝置。蓄電池組，繼電（diàn）器等部件組成。濕電除塵絕緣箱在左側內壁和右側內壁安裝有（yǒu）加熱裝置。

濕電除塵絕緣箱的（de）作用（yòng）是保證殼（ké）體高壓直流保持絕緣。根據規模，每台濕電除塵器有2-4個絕（jué）緣箱，高壓電（diàn）源是通過絕緣瓶和殼體保持絕緣的。因此，除了加（jiā）熱以外還會使用油封、砂封或者氣封來（lái）減少與瓷瓶的接（jiē）觸。

濕電除塵器的絕緣箱大多采用熱風吹掃的絕緣型式。原有的絕（jué）緣箱必須（xū）使用密封熱風，而熱風（fēng）的來源是由一台風機來負責吹風，然後另一台箱式加熱器負責加熱密封。風機的功率本身比較大，加熱器再把流（liú）動的空氣加熱到70℃～80℃會耗費大量的電能，這就造成很大的能源浪費。濕電除塵絕緣（yuán）箱需要在外（wài）部敷設保溫（wēn）層以減少熱損失，保溫敷（fū）設需（xū）要在現場進行施工，由此浪費作業時間，而且不能（néng）保證（zhèng）質量。

濕電除塵（chén）器（qì）的結緣箱能夠實現將50KV～80KV的高壓直流電（diàn）與外界隔離開，起到絕緣保護功能。每台濕電除（chú）塵絕緣（yuán）箱配置3支電加熱管（guǎn），規格為（wéi）220V，1.0KW，做星形接法；配置1支熱電阻，其規格為（wéi）PT100。通過內筒的封閉內腔實現絕對（duì）的空（kōng）氣密封，能夠（gòu）阻斷管式濕電除塵器內部（bù）和絕（jué）緣箱內部的煙氣流通，無需使用熱風吹掃，使用自帶的電加熱管（guǎn）和熱電阻形成閉合的控製回路，將內部的靜態空氣加熱到120±20℃，利用熱空氣進行絕緣，避免絕緣箱內結露引（yǐn）發的火花放電。使用絕緣（yuán）子瓷套進行絕緣箱（xiāng）和管式濕式（shì）電除塵器內部的（de）煙氣高壓隔離作用，絕緣子瓷套外為120±20℃的熱空氣，熱空氣通（tōng）過絕緣子（zǐ）瓷套的周壁（bì）向內輻射熱量，使得絕緣子瓷套內部的氣體也達到了較（jiào）高的溫度，從而避免了煙氣在絕緣子瓷（cí）套內壁結露引起放電。

我國日益嚴峻的霧霾、氣溶膠、PM2.5重金屬汙染形（xíng）式，國家鼓勵企業實現超（chāo）低排放，受國家號召，越來越多燃煤電廠都裝置了大型管式濕電（diàn）除塵器來去除煙氣（qì）中的酸霧和細微顆粒粉塵，然而達到國家排放標準。