電除塵器陰極線廠家內曾經在除塵器的後電場使（shǐ）用過（guò）的麻花線、星型線、VO線、螺旋線（xiàn）等柱狀類陰極線，實（shí）際工況應用中，存（cún）在著易積灰、沒有固定放電點、放電不均勻、易斷（duàn）線（xiàn）的缺（quē）點。柱（zhù）狀（zhuàng）類陰極線的電除塵設備在實際使用中，麻花線、VO線、國產螺旋線均出現較多（duō）斷線問（wèn）題，無（wú）法穩定（dìng）工作（zuò）。

目前電（diàn）除塵（chén）器陰極線電場中，采用的陰極線（xiàn）大部分為芒刺類線型，屬強放電型陰極線，適宜配置在電（diàn）除塵器的（de）前電場，以加強粉（fěn）塵荷電。這種線型由於工作電壓較低，並不適用於在後電場捕集細微粉塵，同時其電（diàn）流密度較大，在後電場耗費了較多的（de）電能。經過多（duō）年對斷線問題的跟蹤分析，發現導致此類陰極線生產斷線的主（zhǔ）要原（yuán）因是：

(1）柱狀類（lèi）陰極線在製造中，陽極管生產廠家由於設備或材料原因，局部易出現缺（quē）陷，加速了陰極線的斷（duàn）線，影響了（le）此類線的穩定工作。電除塵器的（de）電暈功率與粉塵驅進速度成正比（bǐ），提高工作電壓和電暈電流能有（yǒu）效提高電除塵（chén）器的除（chú）塵效率。

(2）柱狀類陰極線線體截麵積偏小、自身強度不足，在長（zhǎng）期的陰極振打中工作，出（chū）現（xiàn）疲勞（láo）斷裂；

實驗研究表明，電（diàn）除塵器的前、後級電場由於粉（fěn）塵濃度和粉塵粒徑的差異，表（biǎo）現出的差（chà）異性。前（qián）級電（diàn）場，在正常的工作電壓（yā）下，為了保（bǎo）證粉塵荷電，需要較大的電流。而後級電場（chǎng），在電（diàn）流（liú）條件（jiàn）下（xià），卻需要盡可能提高電壓。電除塵陰極線前、後電場陰極線的電氣性能應符合這些要求。末電場陰極（jí）線型應解決這些存（cún）在的問題。