電除塵器陰極（jí）線廠家內曾經在（zài）除塵器的後電場使用過的麻花線、星型線、VO線、螺（luó）旋（xuán）線等柱狀類陰極線，實際工況應用（yòng）中（zhōng），存在著易積灰、沒有固定放電點（diǎn）、放電不均勻、易斷線的缺點。柱狀類（lèi）陰極線的電除塵設（shè）備（bèi）在實際使用中，麻花線、VO線、國產螺旋線均出現較多（duō）斷線問題，無法（fǎ）穩定工（gōng）作。

目前電（diàn）除塵器陰極線電場（chǎng）中，采用的陰極線大部分為芒（máng）刺類線型，屬（shǔ）強（qiáng）放電型陰極線，適宜配置在電除（chú）塵器（qì）的前電場，以加強（qiáng）粉塵荷電。這（zhè）種線型由於工作電（diàn）壓較低，並不適用於在後電場捕集細（xì）微粉（fěn）塵，同時其電流密度較大，在後（hòu）電場耗費了（le）較多的電能。經過多年對（duì）斷線問題的跟蹤分析，發現導致此（cǐ）類陰極線生產斷線的主要原因是（shì）：

(1）柱狀類陰極線（xiàn）在製（zhì）造中，陽極管生產廠家由於設備或材料原因，局部易出現缺陷，加（jiā）速了陰（yīn）極線的斷（duàn）線，影響了此類線的穩定工作。電除塵器的電暈功率與粉塵驅（qū）進速度（dù）成正比，提高（gāo）工作電壓和電暈電流能有效提高電除塵（chén）器的除塵效（xiào）率（lǜ）。

(2）柱狀類陰極線（xiàn）線體截（jié）麵積（jī）偏小、自身強度不足，在長期的陰極振打中工作，出現疲勞斷裂；

實驗研（yán）究表明，電除塵器的（de）前、後級電場（chǎng）由於粉塵濃度和粉塵粒徑的差異，表（biǎo）現出的差異性。前級電場，在正常的工作電壓下，為了保證粉塵荷電，需要較大的電流。而後級電場，在電流條件下，卻（què）需要（yào）盡可能提高電壓。電（diàn）除塵陰極線前、後電場（chǎng）陰極線的電（diàn）氣性能應符合這些要求。末電場陰極線（xiàn）型應解決這些存在的問題。