在工業生產中，通過高（gāo）空排除各（gè）種經過處理達標廢氣的煙囪或排氣筒（tǒng）都（dōu）存在（zài）防（fáng）腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計要（yào）考慮的主要因素是：被（bèi）排放氣體的化（huà）學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒壁表麵是否會形（xíng）成冷凝酸等。筒壁的露點可根（gēn）據排放（fàng）介質組成,溫度濕度等（děng）情況計（jì）算求得。陽極管生產廠家有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以（yǐ）下，而且含有大量的腐蝕（shí）性氣體和（hé）可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情（qíng）況下，經常處於（yú）150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易（yì）結露，很少形成冷凝酸（suān），因（yīn）此腐蝕比較輕，例如（rú）電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨的二（èr）氧（yǎng）化（huà）硫和保留下來的三氧化（huà）硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土中的水化物通（tōng）過酸或鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽（guī）膠（jiāo）等。

進入21世紀以來,環保法規（guī）對煙囪排出的氣體（tǐ）清潔（jié）度提出了嚴格要求。采取各種洗滌（dí）塔、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其他（tā）脫酸（suān）等處理措施後，煙氣的溫度越來越低,尚存（cún）的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身（shēn）的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增（zēng）大,對排（pái）煙筒體表麵的腐蝕（shí）性增強。國內（nèi）玻璃鋼煙囪使用起步較早，從上世紀60、70年代開始在化工、有色、冶金等（děng）行業的排氣筒都有應用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的（de）大（dà）機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸（suān）性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問題（tí）的一條新的主要途徑（jìng）。

針對強腐蝕濕（shī）煙氣,歐美發達從1970年代開始（shǐ）采用玻璃鋼排煙筒進行排放，以有效應（yīng）對煙氣對排煙（yān）筒的腐蝕。40多年來的玻璃（lí）鋼煙囪使用業績也證明了它具有防止腐蝕（shí）和長期（qī）承受荷載的（de）能力。

為此頒布了“燃煤電廠玻（bō）璃（lí）纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製（zhì）造和（hé）安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會（huì）也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準（zhǔn）規範”。