電除塵器（qì）陰極線廠家（jiā）內曾經（jīng）在（zài）除塵器的後電場使（shǐ）用（yòng）過的（de）麻花線、星型線、VO線、螺旋線等柱狀類陰極線，實際工況應用中，存在著易積灰、沒有（yǒu）固定放電點、放電不均勻、易斷線的缺點。柱狀類陰極線的電除塵（chén）設備在（zài）實際使用中，麻花線、VO線、國產螺旋線均出現較（jiào）多斷線問題，無法穩定（dìng）工作（zuò）。

目（mù）前電除塵器陰極線電場中（zhōng），采用的陰極線大（dà）部分為芒刺類線型，屬強放電型陰極線，適宜配置在電除塵器的前（qián）電場，以加強（qiáng）粉塵荷電。這（zhè）種線型由於工（gōng）作電壓較（jiào）低，並不適用於在後電（diàn）場捕集細微（wēi）粉塵，同時（shí）其電流（liú）密度較大（dà），在後電場耗費了較多的電能。經過多年對斷線問題的跟蹤分析，發（fā）現（xiàn）導致此類陰極線生產斷線的主要原因是：

(1）柱狀類陰極線在製造中，陽極（jí）管生產廠家（jiā）由於設（shè）備或材料（liào）原因，局部（bù）易出現缺陷，加速了陰極線的斷線，影響了此類（lèi）線的穩定工作。電除塵器的電（diàn）暈功率與粉塵驅進速（sù）度成正比，提高工作電壓和電暈電（diàn）流能有效提高電除塵器的除塵效率。

(2）柱狀（zhuàng）類陰極線線體截麵積偏小、自身強度不足，在長期的陰極振打中工作，出現疲勞斷裂；

實驗研（yán）究表明，電除塵器的前、後級電場由於粉塵濃度和粉塵粒徑的差異（yì），表現出的差異性。前（qián）級電場，在正常（cháng）的工作電壓（yā）下（xià），為（wéi）了保證（zhèng）粉塵荷電，需要較大的（de）電流。而（ér）後級（jí）電（diàn）場，在電（diàn）流條件（jiàn）下，卻（què）需要盡可能提高電壓。電除塵陰極線前、後電場陰極線的電氣性（xìng）能應符（fú）合這些要求。末電場陰極線型應解決（jué）這些存（cún）在（zài）的問題。