濕電除塵器（qì）廣泛應用於燃油鍋爐（lú）廠、火（huǒ）力發電（diàn）廠等工（gōng）業領域。濕電除塵器可以將鍋（guō）爐排放煙氣中（zhōng）的顆粒和粉塵清除，從而大幅度降低排入大氣層中的（de）煙塵量來達到國家排放標準。

絕緣箱是濕電除塵器中的（de）一個重要部件，它主要作用是（shì）將殼體、陰（yīn）極係統以（yǐ）及（jí）陽極係統相互隔開。絕緣（yuán）箱加（jiā）熱裝置采用電熱加熱器。該技術方案包括濕電除塵絕緣箱、加熱裝置。蓄電池組，繼電（diàn）器等部件組成。濕電除（chú）塵絕緣箱在左側內壁和右側內壁（bì）安裝有加（jiā）熱裝置。

濕電除塵絕緣箱的作（zuò）用是保證殼體高壓直流保持絕緣（yuán）。根（gēn）據規模，每台濕電除塵器有2-4個（gè）絕緣箱，高壓電源是（shì）通過絕（jué）緣瓶和殼體保持絕（jué）緣的（de）。因此，除了加熱以外還會使用油封、砂封或者氣封來減少與瓷瓶的接（jiē）觸。

濕電除塵器的絕緣箱大（dà）多采用熱（rè）風吹（chuī）掃的絕緣型式（shì）。原有的絕緣箱必須使用密封熱風，而熱風的來源是由（yóu）一台風機來負責吹風，然後另一（yī）台箱式加熱器負責加熱密封。風（fēng）機的功率本身比較大，加熱器再把流動的空氣加熱到70℃～80℃會（huì）耗費大量的（de）電能，這就造成很大的能源浪費。濕（shī）電除塵絕緣箱需要在外部敷設保（bǎo）溫層以減少熱損失，保溫敷設需要在（zài）現場進行施工，由此浪費作業時間，而（ér）且不（bú）能保證質量。

濕電除塵器的結緣箱能夠實（shí）現將50KV～80KV的高壓直流電與外界隔離開，起到絕緣保護功能。每台濕電除塵絕緣箱配置3支電加熱管，規格為220V，1.0KW，做（zuò）星形接法（fǎ）；配置1支熱電阻，其規格為PT100。通（tōng）過內筒（tǒng）的封閉內腔（qiāng）實現（xiàn）絕對的空氣密封，能夠阻斷（duàn）管式濕電除塵器（qì）內部和絕緣箱內部的煙（yān）氣流通，無需使用熱風吹掃，使（shǐ）用自帶的電加熱（rè）管（guǎn）和熱電阻（zǔ）形成閉合的控製回路，將內部的靜態空氣加熱到120±20℃，利用熱空氣進行絕緣，避免（miǎn）絕緣箱內結露（lù）引發的火花放電。使用絕緣子（zǐ）瓷套進行絕緣箱和管式濕式電除塵器內部的煙氣高（gāo）壓（yā）隔離作用，絕緣子瓷套外為120±20℃的熱空氣，熱空氣通過絕緣子瓷套的周壁向內輻射熱量，使得絕緣子瓷套內部的（de）氣（qì）體（tǐ）也達到了較（jiào）高的溫（wēn）度，從而避免了煙氣在絕緣子瓷套內壁結露引起放電。

我國日益嚴峻的霧霾（mái）、氣（qì）溶膠、PM2.5重金屬汙染形式，國家鼓勵企業實現超低排放，受國家號召（zhào），越來越多燃煤電廠都裝置了大型管式濕電除塵器來去除煙氣中的（de）酸霧和細微顆粒粉塵，然而達到國家排放標準。