濕電除塵器廣泛應用（yòng）於燃油（yóu）鍋爐廠、火力發電（diàn）廠等工業領域。濕電除塵器可以將鍋爐排放煙（yān）氣中的顆粒和粉（fěn）塵清（qīng）除，從而（ér）大幅度（dù）降低排入大氣層中的煙塵量來達到國家排放標準。

絕緣箱是濕電除塵器中的一個（gè）重要部件，它主要作用是將殼體、陰極係統以（yǐ）及陽極係統相互隔開。絕緣箱加（jiā）熱裝置采用電（diàn）熱加（jiā）熱（rè）器（qì）。該技術（shù）方案包括濕電（diàn）除塵絕緣箱、加（jiā）熱裝置。蓄電池組，繼電器（qì）等部件組成。濕電除塵絕緣箱在左側內壁和右側內壁安裝有加熱裝置。

濕電除（chú）塵絕緣箱的作用是保證殼體（tǐ）高（gāo）壓直流保持絕緣（yuán）。根據（jù）規模，每台濕電（diàn）除塵器有2-4個絕緣箱，高壓電源是通過（guò）絕（jué）緣瓶和殼體保持（chí）絕緣的。因此，除了（le）加熱以（yǐ）外還會使用油封、砂封（fēng）或者氣封來減少與瓷瓶的接觸。

濕電除塵器的絕緣箱大多采用熱（rè）風吹掃的絕緣型式。原有的絕緣箱必須使用密封熱風，而（ér）熱風的來源（yuán）是由一台風機（jī）來負責吹風，然後另（lìng）一（yī）台箱式加熱（rè）器負責（zé）加熱密封。風機的功率本身比較大，加熱器再把流動的空氣加熱到70℃～80℃會耗費大量的電能，這就造成很大的能源浪費。濕電除塵絕緣箱需要在外部敷設保溫層以減少熱損失，保溫敷設需要在現場進行施工，由（yóu）此浪費作業時間（jiān），而（ér）且不能保證質量。

濕電除塵器的結（jié）緣箱能夠實現將50KV～80KV的高（gāo）壓直流電與外界隔離開，起到絕緣保（bǎo）護功能。每台濕電除塵絕緣箱配置3支電加熱管，規格為220V，1.0KW，做星形接法；配置1支熱電阻，其規格為PT100。通過（guò）內筒的封閉內腔實（shí）現絕對的空氣密封（fēng），能夠阻斷管式濕電（diàn）除塵器內部和絕緣箱內部的煙氣流通，無需使用熱風吹掃，使用自帶的電加熱管和熱電阻形成閉合的控製回路，將內部的靜態空氣加熱到120±20℃，利用熱空氣進行絕緣，避免絕緣箱內結露引發的火花放電。使（shǐ）用絕緣（yuán）子瓷套進行絕緣箱和管式（shì）濕式電除塵器（qì）內部的煙氣高壓隔離作用，絕（jué）緣子瓷套外為120±20℃的熱空氣，熱空氣通過絕緣子瓷套的周壁（bì）向（xiàng）內輻射熱量，使得絕緣子瓷套內部的氣體也達到了較（jiào）高的溫度，從而避免了煙氣在絕緣子瓷（cí）套（tào）內壁結露引起放電。

我國日益嚴峻的霧霾、氣溶膠、PM2.5重金屬汙染（rǎn）形式（shì），國家鼓勵（lì）企業實現超低排放，受國家（jiā）號（hào）召，越來越多燃煤電廠都裝置了（le）大型管式濕電除塵器來去（qù）除煙氣中的酸霧和細微顆粒粉塵，然而（ér）達到國家排放標準。