電（diàn）除塵器陰極線廠家內曾經在除塵器的後電場使用過的麻（má）花線、星型線、VO線、螺旋線等柱狀類陰極線，實際（jì）工況應用中，存在著易積灰、沒（méi）有固定放電（diàn）點、放電不均勻、易斷線的缺點。柱狀類陰極線（xiàn）的電（diàn）除（chú）塵設備在實際使用中，麻花線、VO線、國產螺旋線均出現較多斷線問題，無法穩定工作。

目前電（diàn）除塵器陰極線電場中，采用的陰極線大部分（fèn）為芒刺類線型（xíng），屬強放電型陰極線（xiàn），適宜配置在電除塵器的前電場，以加強（qiáng）粉塵荷（hé）電。這種線型由於工作電壓較低，並不（bú）適（shì）用於在後電場捕（bǔ）集細微粉塵，同時其電流密度較大，在後電場耗費（fèi）了較多的電能。經過多年對斷線問題的跟蹤（zōng）分析，發現導致此類陰極線生產斷線的主要原因是：

(1）柱狀類陰極線（xiàn）在製造中，陽極管生產廠家（jiā）由於設備或材料原因，局部易出現缺（quē）陷，加（jiā）速了陰極線的斷線，影響了此類線的（de）穩定工作。電除塵器的電暈功（gōng）率與粉塵驅進速度成正比（bǐ），提高工作電壓和電暈（yūn）電流能有效提（tí）高電（diàn）除塵（chén）器（qì）的除塵效率。

(2）柱狀類陰極線線體截麵積偏小、自身強度不足，在長期的陰極振打中工作（zuò），出現疲勞（láo）斷裂；

實驗研究表明，電除塵器的前、後級電場由於粉塵濃（nóng）度和粉塵粒（lì）徑的差異，表現出的差異性。前級電場，在正（zhèng）常的工作電壓下，為了保證粉塵荷電，需要（yào）較大（dà）的電流。而後級電場，在電（diàn）流條件下，卻需要盡可能提高（gāo）電壓。電除塵（chén）陰極線前、後電場陰極線的電氣（qì）性能應符（fú）合這些要求。末電場陰極線型（xíng）應解決這些存（cún）在的問題（tí）。