濕電除塵器廣泛應用於燃油鍋爐廠、火力發電（diàn）廠等工業領域。濕電除（chú）塵器（qì）可以（yǐ）將鍋爐排放煙氣（qì）中的顆粒和粉（fěn）塵清除，從（cóng）而大幅（fú）度降低排入大氣層中的煙（yān）塵量來達到國家排放標（biāo）準。

絕緣箱是濕電除（chú）塵器中的一（yī）個重要（yào）部件，它主要作用是將殼體、陰極（jí）係（xì）統（tǒng）以及陽極係統相互隔開。絕緣箱加熱（rè）裝置采用電熱加熱器。該技術方案包括濕電除塵絕（jué）緣箱、加熱裝置。蓄電池組，繼電器等部件組成。濕電除塵絕緣箱（xiāng）在左側內壁（bì）和右側內壁安裝有加（jiā）熱裝置。

濕電（diàn）除塵（chén）絕緣箱的（de）作用是（shì）保證殼體高壓直流保持絕緣。根據規模，每台濕電除塵器有（yǒu）2-4個絕緣箱，高壓（yā）電源（yuán）是通過絕緣瓶和殼體（tǐ）保持絕緣的。因此，除了加熱以外還（hái）會使用油封、砂封或者氣封來（lái）減少與瓷瓶的接觸。

濕（shī）電除塵器的絕緣（yuán）箱大多（duō）采用（yòng）熱風吹掃的絕緣型式。原有（yǒu）的絕緣箱必須使（shǐ）用密封熱風，而熱（rè）風的來源是由一台風機來負責吹風，然後另一台箱式加熱（rè）器（qì）負責加（jiā）熱密封。風機的功率本身（shēn）比較大，加熱器再（zài）把流動的空氣加熱到70℃～80℃會耗費大量的電能，這就造（zào）成很大的能源浪費（fèi）。濕電除塵絕（jué）緣箱需要在外部敷設保溫層以減少熱損失，保溫（wēn）敷設需要在現場（chǎng）進行施工，由此浪費作業時間，而且不能保證質量。

濕電除塵器的結（jié）緣箱能夠實現將50KV～80KV的高壓（yā）直流電與外界隔離開，起到絕緣保護功能（néng）。每台濕電除（chú）塵絕緣箱配置3支電加熱管，規格為220V，1.0KW，做星形接法；配（pèi）置1支熱（rè）電阻，其規（guī）格為PT100。通過內筒的封閉內腔實現絕對的空氣密封，能夠（gòu）阻斷管式濕電除塵器內部和絕緣（yuán）箱內部的煙氣流通，無需使用熱風吹掃，使用（yòng）自帶的電加熱管和熱電（diàn）阻形成閉合的控製回路，將內部的（de）靜態空（kōng）氣（qì）加熱到120±20℃，利（lì）用熱（rè）空氣（qì）進（jìn）行絕緣，避免絕緣箱（xiāng）內結露引發的火花放（fàng）電。使用絕緣子瓷套進行絕緣箱和管式濕式電除塵器內部的煙氣高壓隔離作用（yòng），絕緣（yuán）子瓷套外為120±20℃的熱空氣，熱（rè）空氣通過（guò）絕緣子瓷套的周壁向（xiàng）內（nèi）輻射熱量，使得絕緣子瓷套內部的氣體也達到了較高的（de）溫度，從而避免了煙氣在絕緣子瓷套內壁結露引起放電。

我（wǒ）國日益嚴峻（jun4）的霧霾、氣溶（róng）膠、PM2.5重金（jīn）屬汙（wū）染形式，國家鼓（gǔ）勵企業實現超低排放，受國家號召，越（yuè）來越多燃煤電廠都裝置了（le）大型管（guǎn）式濕（shī）電除塵器來去除（chú）煙氣（qì）中的酸霧和（hé）細微顆粒粉（fěn）塵（chén），然而達到國家排放標準。