濕電（diàn）除塵器廣泛應（yīng）用於燃油鍋爐廠、火（huǒ）力發電廠等工業領域。濕電除塵器（qì）可以將（jiāng）鍋爐排放煙氣中的顆（kē）粒和粉塵清除，從而大（dà）幅度降低排入（rù）大氣層中的煙塵量來達到國家排放標準。

絕緣箱是濕電除塵（chén）器中的一個重要部件，它主要作用是將殼體、陰極係統以及陽極係統相（xiàng）互隔開。絕緣箱加熱裝置采用電熱（rè）加熱（rè）器。該技術（shù）方案包括濕電除塵絕緣箱、加熱裝置。蓄電池組，繼電器等部件組成。濕電（diàn）除塵絕緣箱在左側內壁和右側內壁（bì）安（ān）裝有（yǒu）加熱裝置。

濕電除（chú）塵絕緣箱的作（zuò）用是保證殼體高（gāo）壓（yā）直流保持絕緣（yuán）。根據規模，每（měi）台濕電除（chú）塵器有2-4個（gè）絕緣箱，高壓電源是（shì）通過絕緣瓶和殼體保持絕緣的。因此（cǐ），除了加熱以外（wài）還會使用油封、砂封或者氣（qì）封來減少與瓷瓶的接觸。

濕電除塵器的絕緣箱大多采用熱風吹掃的絕緣型式。原有的絕緣箱必須使用密封熱風，而熱風（fēng）的來源是由一台風機（jī）來負責吹（chuī）風，然後另一台箱式加（jiā）熱器負責加熱密封。風（fēng）機（jī）的（de）功率本身（shēn）比較大，加熱器再把（bǎ）流動的空氣加熱到70℃～80℃會耗費大量的電能，這就造成很大（dà）的能源浪費。濕（shī）電除塵絕緣箱需要（yào）在（zài）外部敷設保溫層（céng）以減少（shǎo）熱損失，保溫敷設需要在現場進行施工，由此浪費作業時間，而且不能保證質量。

濕電除塵器的（de）結緣箱能夠實現將50KV～80KV的高壓直流電（diàn）與外界隔離開，起到（dào）絕緣保護功能。每台（tái）濕（shī）電除塵絕緣箱配置3支電加熱管，規格為220V，1.0KW，做星形接法；配置1支熱電阻（zǔ），其規格為PT100。通過內筒的封閉內腔實現絕對（duì）的空氣密封，能夠阻斷管式濕電除塵器內部和絕緣箱內部的（de）煙氣流通（tōng），無（wú）需使用熱風吹掃，使用自帶的電加熱管和熱電（diàn）阻（zǔ）形成閉合的控製回路，將內部的靜態空氣（qì）加熱到（dào）120±20℃，利用熱空氣進行（háng）絕（jué）緣，避免絕緣箱內（nèi）結（jié）露引發的火花放電。使用絕緣子瓷套進（jìn）行絕緣箱和管式濕式電除塵器內部的煙氣高壓隔（gé）離作用，絕緣子瓷（cí）套外為120±20℃的熱空氣（qì），熱空氣通過絕緣（yuán）子瓷套的周壁向內輻射熱量，使得絕緣（yuán）子瓷套內（nèi）部的氣體也達到了較高的溫度，從而避（bì）免（miǎn）了煙（yān）氣（qì）在絕緣子瓷套內壁（bì）結露引起放電。

我國日益嚴峻的霧霾、氣溶膠、PM2.5重金屬汙染形式，國家鼓勵企業實現超低排放，受（shòu）國家號召，越來越多燃煤（méi）電廠都裝置了大（dà）型管式濕電除塵器來去除煙（yān）氣中的（de）酸霧和細微顆粒粉塵，然而達到國家排放標準（zhǔn）。