電（diàn）除塵器陰極線廠家內曾經（jīng）在除塵器的（de）後電場使用過的麻花線、星型線、VO線、螺旋線等柱狀類陰極線，實際工（gōng）況應用中，存在著易積灰、沒有固定放（fàng）電點、放電不（bú）均勻、易斷線的缺點。柱狀類陰極線（xiàn）的電除塵設備在實際使用中，麻花線、VO線、國產螺旋線均出現較多斷線問題，無法穩定工作。

目（mù）前（qián）電除塵器陰極線電場中，采用的陰極線大部分為芒刺（cì）類線型，屬強（qiáng）放（fàng）電型陰極線，適宜配置在電除塵器的前電場，以加強粉塵（chén）荷電。這種線型由於工作電壓（yā）較低，並不（bú）適用於在後電（diàn）場捕集（jí）細微粉塵，同時其電流密度較大（dà），在後電場耗費了較多的電（diàn）能。經過多年對斷線問題的跟蹤分析，發現導致（zhì）此類陰極線生產斷線的主要原因是：

(1）柱狀類陰極線在製造中，陽極管生產廠（chǎng）家由於設備或材料原因，局部易出現缺陷，加速了陰極線（xiàn）的斷線，影響了（le）此類線的穩定工作。電除塵器的電（diàn）暈功率與粉塵驅進速度成正比，提高工作電壓和電暈電流能（néng）有效提（tí）高電除塵（chén）器的除塵效率。

(2）柱狀（zhuàng）類陰極線線體（tǐ）截麵（miàn）積偏小、自身強度不足，在長期的陰極振打中工作，出現疲勞斷裂（liè）；

實驗研究表明，電除塵器的前、後級電場由於粉塵濃度和粉塵粒徑的差異，表現（xiàn）出的差異性。前級電場，在正常的工作電壓下，為了保證粉塵荷電，需要較大的電流。而後級電場，在電流條件下，卻需要盡可能（néng）提高電壓。電除塵陰極線前、後電場陰極線的電氣性能（néng）應符合這些要求。末電場陰極線型應解決這些存在（zài）的問題。