濕電除塵器廣泛應用（yòng）於燃油鍋爐廠、火力發電廠等工業領域。濕電除塵器可（kě）以將鍋爐排放煙氣中的（de）顆粒和（hé）粉（fěn）塵（chén）清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵（chén）量來達到國（guó）家排放標準。

絕緣箱是濕電除塵器（qì）中的一個重（chóng）要部件，它主要作用是將殼體、陰（yīn）極係統以及陽極係統相互隔開。絕（jué）緣箱加熱裝置（zhì）采用電熱加熱器。該技術方案包括濕（shī）電除塵絕緣箱（xiāng）、加（jiā）熱（rè）裝置。蓄電池組，繼電器等部件組成。濕（shī）電除塵絕緣箱在左（zuǒ）側內壁和右側內壁安裝有加熱（rè）裝置（zhì）。

濕電除塵絕緣箱的作用（yòng）是保證殼體高壓直流保（bǎo）持絕緣。根據規模，每台濕電除塵器有2-4個絕（jué）緣箱，高壓電源（yuán）是通過絕緣瓶和（hé）殼體保持絕緣的。因此（cǐ），除了加熱以外還會（huì）使用油封、砂封或者氣封來減少與瓷瓶的接觸。

濕電除塵（chén）器的絕（jué）緣箱大多采用熱風吹掃的絕緣（yuán）型式。原有的絕緣（yuán）箱必須使用密封熱風，而熱風的來源（yuán）是由一台風機來負責吹風，然後另一台箱式加熱器負責加熱密封。風機的功率本身比較大，加熱器再把流動的（de）空氣加熱到70℃～80℃會耗費大量的電能，這就造成很大的能（néng）源浪費。濕電（diàn）除塵絕緣箱需要在外部敷設保溫層以減少熱損失，保溫敷設需要在（zài）現場進行施工，由此浪費作業（yè）時間，而且（qiě）不能保（bǎo）證質量。

濕電除塵器的結緣箱能夠實（shí）現將50KV～80KV的高壓直流電與外界隔離開，起到絕緣保（bǎo）護功能。每台濕電除塵絕緣箱配置3支電加熱管，規格為220V，1.0KW，做星形接（jiē）法；配置1支熱電阻，其規格為PT100。通過內（nèi）筒的封閉內（nèi）腔實現絕（jué）對的空氣密封，能夠阻斷管式濕電除塵器內部和絕緣箱（xiāng）內（nèi）部的煙氣流通，無（wú）需使用熱風吹掃，使用自帶的電加熱管和熱電阻（zǔ）形成閉合的控製回路，將內部（bù）的靜態空氣加熱到120±20℃，利用熱空氣進行絕（jué）緣，避免絕緣箱內結露引發的火花放電。使用絕緣子瓷套進行絕緣箱和管式濕式電除塵器內部的煙氣高壓隔離作用，絕緣子瓷套外為120±20℃的（de）熱空氣，熱空氣通過絕緣子（zǐ）瓷套的周（zhōu）壁向內輻射熱量，使得（dé）絕（jué）緣子瓷套內部的（de）氣體也達到了較（jiào）高的溫度（dù），從而避免了（le）煙氣（qì）在絕緣子瓷套內壁結露引起放電。

我（wǒ）國日益嚴峻的霧霾、氣溶（róng）膠、PM2.5重（chóng）金屬汙染形式，國家鼓勵企業實現超低排放，受國家號召，越來越多燃煤電廠都裝置了大型管式濕電除塵器來（lái）去除（chú）煙氣中的酸霧和細微顆粒粉塵，然而達到國家排放標準。