電（diàn）除塵器陰極線廠家內曾經在除塵器的（de）後電場使（shǐ）用過的麻花（huā）線、星型（xíng）線、VO線、螺旋線等柱狀類陰（yīn）極線，實際工況應用中，存在著易積灰、沒有固定放電點、放電不均勻、易斷線的缺點。柱狀類陰極線的電除塵設（shè）備在實際使用中（zhōng），麻花線、VO線、國產螺旋線均出現較（jiào）多斷線問題，無法穩定工作。

目前（qián）電除（chú）塵器陰極（jí）線電場中，采（cǎi）用的陰極線大部分為芒刺類線型，屬強放電型陰極線，適（shì）宜配置在（zài）電除塵器的前電場，以加強粉塵荷電。這（zhè）種線型由於工作電壓較低，並不適用於在後電（diàn）場（chǎng）捕集細微粉塵，同時其電（diàn）流密度較大，在後電場耗費了較多的電能。經過多年（nián）對斷（duàn）線問題的跟蹤分析，發現導致此類（lèi）陰極（jí）線生產斷線的主要原（yuán）因是：

(1）柱狀類陰極線在製造（zào）中，陽極管生產廠家由於設備或材料原因，局部易出現缺陷，加速了陰極線的斷線，影響了此類線的（de）穩定工作。電除（chú）塵器的電暈功率與粉塵驅進速度成（chéng）正比，提（tí）高工作電壓和電暈電流能有效提高電除塵器（qì）的除塵效率。

(2）柱狀類陰極線線體截麵積偏小、自身強度不足，在長（zhǎng）期的陰極振打中工作，出現疲勞斷裂；

實驗研究表明，電除塵器的前、後級電場由於粉塵濃度和粉塵粒徑（jìng）的（de）差異，表現出的差異性（xìng）。前級電場，在正常的工作電壓下，為了保證粉塵（chén）荷電，需要較大的電流。而後級電場，在電流條件下，卻需要（yào）盡可能提高電壓。電除塵陰極線前、後電場陰極線的電氣性能應符合這些要求（qiú）。末電場陰極線型（xíng）應解決這些存在（zài）的問題。