在工業生（shēng）產中，通過（guò）高空排除各種經（jīng）過處理達標廢氣的煙囪（cōng）或排氣筒都存在防腐蝕（shí）問題，排氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主要因素是：被排（pái）放氣體的化（huà）學組成、溫度、濕度、氣體的壓（yā）力和流速（sù），以及筒壁表麵是否會形成冷（lěng）凝酸等。筒（tǒng）壁的露點可（kě）根據排放（fàng）介質組成（chéng）,溫度濕度等情況（kuàng）計算（suàn）求得。陽極（jí）管生產廠家有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕（shí）比較（jiào）嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結露，很少（shǎo）形成冷凝酸（suān），因此腐蝕（shí）比較輕（qīng），例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體（tǐ）是（shì）未除（chú）淨的二氧化硫和保留下來的三氧化硫。二氧化（huà）硫遇水轉變成亞（yà）硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土中的水（shuǐ）化物通過酸或鹽的離子交換，生成易溶的（de）鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。

進入（rù）21世紀以來,環保法（fǎ）規對煙囪排出的氣體清潔度提出了嚴格要求。采取各種洗滌塔（tǎ）、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其他脫酸等處理（lǐ）措（cuò）施後，煙氣的溫度越來（lái）越低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都（dōu）在其本（běn）身的露點溫度（dù）以下，導致濕煙氣的酸性增（zēng）大,對排煙筒體表麵的（de）腐蝕性增強。國內玻璃鋼煙囪使用起（qǐ）步較早，從上世紀60、70年代（dài）開始在化工、有色、冶金等（děng）行業的排（pái）氣筒都有應用，但直徑比較（jiào）小，高度也不（bú）超過50m。

目前，尤其國內燃（rán）煤（méi）電廠的大（dà）機組用煙囪，麵臨著脫硫（liú）後的酸性濕（shī）煙氣對（duì）排煙筒體表（biǎo）麵的（de）強腐蝕（shí）性，采用玻璃鋼煙囪（cōng）將是解決煙囪腐蝕問（wèn）題的一條新的主要途徑。

針對強腐蝕濕煙氣,歐美（měi）發達從1970年代（dài）開始采用玻璃鋼排煙筒進行排放（fàng），以有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻（bō）璃鋼煙囪使用業績（jì）也證明了它具有防止腐蝕和長期承受荷載的能力。

為此頒布了“燃煤電廠玻璃纖維增（zēng）強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝標準指（zhǐ）南（nán）”ASTM5364;工業（yè）煙囪協會也發布了“玻（bō）璃鋼(GRP)內筒標準規範”。