在工業生（shēng）產中，通過高空排除（chú）各種經過處理達標廢氣的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問題，排氣煙（yān）囪（cōng）防腐蝕設計要考慮的主要因素是：被排放氣體的化學組成、溫度、濕度、氣（qì）體的壓（yā）力和流速，以及筒壁表（biǎo）麵是否（fǒu）會形成冷凝酸等。筒壁的露點可根據排放介質組成,溫度濕度等情（qíng）況計算求得。陽極管生產廠（chǎng）家有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含（hán）有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重（chóng）。

2、般情況（kuàng）下，經常處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較（jiào）輕，例如電廠不脫硫的煙囪等。玻（bō）璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨的二（èr）氧化硫（liú）和保留下（xià）來的三氧化硫。二氧（yǎng）化硫遇水轉變（biàn）成亞硫酸（suān），三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝（níng）土中的水化物通過酸或鹽的（de）離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠（jiāo）等。

進入21世（shì）紀（jì）以來,環（huán）保（bǎo）法規對煙囪排出的氣體清潔度提出了嚴格要求。采取各（gè）種洗（xǐ）滌（dí）塔、吸收（shōu）塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其他脫酸等處（chù）理措施後，煙（yān）氣的（de）溫度越來越低,尚存（cún）的未處理幹淨的（de）SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露（lù）點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。國內玻璃鋼煙（yān）囪使（shǐ）用起步（bù）較早，從上世紀60、70年代開始在化工、有色、冶金等（děng）行業的排氣筒都有應用，但直徑比較小，高度也不（bú）超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後（hòu）的酸性濕煙氣對（duì）排煙筒體（tǐ）表麵的強腐蝕性，采用玻（bō）璃鋼（gāng）煙囪將是解決煙囪（cōng）腐蝕問題的一條新的（de）主要途徑。

針對強腐蝕濕煙（yān）氣,歐美發達（dá）從1970年代開始采用玻（bō）璃鋼排煙筒進行排放，以有效應對煙氣（qì）對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼（gāng）煙囪使用（yòng）業績也證明了它具有防止腐蝕和長期承受荷載的能力。

為此（cǐ）頒布了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和（hé）安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪（cōng）協會（huì）也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。