電除塵器陰極線廠家內曾經（jīng）在除塵（chén）器的後電場使用過的麻花線、星型線、VO線、螺旋線（xiàn）等（děng）柱狀類（lèi）陰極線，實際工況應（yīng）用中，存在著易（yì）積灰、沒有固定放電點、放電不均勻（yún）、易斷線的缺點（diǎn）。柱狀類陰極線的電除塵設備在實際使用中，麻花線、VO線（xiàn）、國產螺（luó）旋線均出現較多斷線問題，無法穩定（dìng）工作。

目前電除（chú）塵器陰極線電場中，采用的陰極線（xiàn）大（dà）部分為芒刺類線型，屬強（qiáng）放電型陰極（jí）線，適宜配置在電除塵器的前（qián）電（diàn）場，以加強粉塵荷電。這種（zhǒng）線型（xíng）由於工（gōng）作電壓較低，並不適用於在後電場捕集細微粉塵，同時其電（diàn）流（liú）密度較大，在後電場（chǎng）耗費了較多的電能。經（jīng）過多年對斷線問題的跟蹤分析，發現導致此類陰極線生產斷線的主要原因是：

(1）柱狀類陰極線在製造中，陽極（jí）管生產（chǎn）廠家由於設備或材料原因，局部（bù）易出現缺陷，加速了陰極線的斷線，影響（xiǎng）了此類線的穩（wěn）定工作。電除（chú）塵器（qì）的電暈功率（lǜ）與粉塵驅進速度成正比，提高工（gōng）作電壓和電暈電流能有效提高電除（chú）塵器的除塵效率。

(2）柱狀類陰極線線體截麵積偏小（xiǎo）、自（zì）身強（qiáng）度不足，在長期的陰極振打中工作，出現疲勞斷裂；

實驗研究表明，電除（chú）塵（chén）器的前、後級電場由於粉塵濃度（dù）和粉塵粒徑（jìng）的差異，表現出的差異性。前級電場，在正常的工作（zuò）電壓下，為（wéi）了保證粉塵荷電，需要較大（dà）的電流。而後級電場，在（zài）電流條件下（xià），卻需要盡（jìn）可能提高電壓。電除塵陰極線前、後（hòu）電場陰極線（xiàn）的電氣性能應符合這些（xiē）要求。末電場陰極（jí）線型應解決這些存在的問題。