在工業生（shēng）產中，通過高（gāo）空排（pái）除各種經過處理達標廢氣（qì）的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主要因素是：被排放氣體的化學組成、溫（wēn）度、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒壁表麵是否會形成冷凝酸等。筒壁的露點（diǎn）可根據排（pái）放介質組成,溫度濕度等情況計算求得。陽極管生產廠家有以下幾種情況：

1、溫度低於（yú）150℃以（yǐ）下，而且含（hán）有大量的腐蝕性（xìng）氣（qì）體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般（bān）情況下，經常處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易（yì）結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕（qīng），例如電廠不脫硫的煙囪等（děng）。玻璃鋼煙囪中常見的（de）腐蝕性氣體是未除淨的二氧化硫和保留下來的三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土中的（de）水（shuǐ）化物通過酸（suān）或鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。

進入21世紀（jì）以來,環保法規對（duì）煙囪排出的（de）氣體清潔度提出了嚴格要求。采取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其他（tā）脫酸等處理（lǐ）措施後，煙氣的溫度越（yuè）來越低,尚存的未處（chù）理（lǐ）幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本（běn）身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增（zēng）強。國內玻璃鋼煙囪使用起步較早，從上世紀60、70年代開始在化工、有色、冶金等行業的排氣筒都有應用，但直徑比較小，高度（dù）也不超過50m。

目前，尤其國內燃（rán）煤電廠的大機組用（yòng）煙囪（cōng），麵臨著脫硫後（hòu）的酸性濕（shī）煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問題的一條（tiáo）新的（de）主要途徑。

針對強腐蝕濕（shī）煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進行排（pái）放，以有（yǒu）效應對煙氣對排煙筒的腐蝕（shí）。40多年來的玻璃鋼煙囪使用（yòng）業績也證明了它具（jù）有防止腐蝕（shí）和長期承受荷載的能力。

為此頒布（bù）了“燃煤（méi）電廠玻（bō）璃（lí）纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設（shè）計、製造（zào）和安（ān）裝標準指南（nán）”ASTM5364;工業（yè）煙囪協會也發（fā）布了“玻（bō）璃鋼(GRP)內（nèi）筒標準規範”。