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地 址(zhǐ):山東省濰坊安丘市東外環(huán)恒日水泥廠北鄰
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電除塵器陰極(jí)線廠家內曾經在(zài)除(chú)塵器的後電場使用過的(de)麻花線、星(xīng)型線、VO線、螺旋線等柱狀(zhuàng)類陰極線,實(shí)際工況應用中(zhōng),存在著易積灰、沒有固定放電點、放電不均勻、易斷線的缺點。柱狀類陰(yīn)極線的電除塵設備在實際(jì)使用中,麻花線、VO線、國產螺旋(xuán)線均出現較多斷(duàn)線問題,無法穩定工作。
目前電除塵器陰極線電場中,采用(yòng)的陰極線大部分為(wéi)芒刺類線型,屬強放電型陰極線,適宜(yí)配置在電除塵器的前電場,以加(jiā)強粉塵荷電。這種(zhǒng)線型(xíng)由於工作(zuò)電壓較低,並不適用於在後電場捕集細微粉(fěn)塵,同時其電流密度較大,在後電場耗費了較(jiào)多的電能。經過多年對斷線問題的跟蹤分析,發現導致此類陰極線生產斷線的主要原因是:
(1)柱狀(zhuàng)類陰極線在製造中,陽極管生(shēng)產廠家由於設備或材料原因,局部易出(chū)現缺陷,加速了陰極線(xiàn)的斷(duàn)線,影響了此類線的穩定工作。電(diàn)除塵器的電暈功率與粉塵驅進(jìn)速度成正(zhèng)比,提高工作電壓和電暈電(diàn)流能有效提高(gāo)電除塵器(qì)的除塵效率。
(2)柱狀類陰極線線體(tǐ)截麵積偏小、自(zì)身強(qiáng)度不足,在長期的陰極(jí)振打中工作,出現(xiàn)疲勞斷裂;
實驗研究表明(míng),電除(chú)塵器的前、後(hòu)級(jí)電場由於粉塵濃度和粉塵粒徑的差異,表現出的差異性。前級電場,在正常的工(gōng)作電壓下,為了保證粉塵荷電,需要較大的電流。而後(hòu)級電場,在電流條件下,卻需要盡可(kě)能提高電壓。電除(chú)塵陰極線前、後電場陰極線的電氣性能應(yīng)符合這些(xiē)要求。末電場陰極線型應解決這些存在的問題。