濕（shī）電除塵（chén）器廣泛應用於（yú）燃（rán）油鍋爐廠、火力（lì）發電廠等工業（yè）領域。濕電除塵器可以將鍋爐排放煙氣中的（de）顆粒和粉塵清除，從而大幅度（dù）降低排入大氣層中的（de）煙塵量來達到國家排放標準。

絕緣箱是濕電除塵器中的一（yī）個重要部件，它主要（yào）作用是將殼體（tǐ）、陰極係統以及陽極係統相互隔開。絕緣箱加（jiā）熱裝置采用電熱加熱器。該技術方案包括濕電除塵絕緣箱（xiāng）、加熱裝置。蓄電池組，繼電器等部件組成。濕電除塵絕緣箱在左側內壁和右側內壁安裝有加熱裝置。

濕電除（chú）塵絕緣箱的作用是保證殼體高壓直流保持絕緣。根據規模，每（měi）台濕電除塵器有2-4個絕緣箱，高壓電源是通過絕緣瓶和殼體保持絕緣的（de）。因此，除（chú）了加熱以外（wài）還會（huì）使用油封、砂（shā）封（fēng）或者氣（qì）封來減少與瓷瓶的接觸（chù）。

濕電（diàn）除塵器的絕緣箱大多采用熱風吹掃的絕（jué）緣型式。原有的絕緣箱必須使用密封熱風，而熱風（fēng）的來源（yuán）是由一台風（fēng）機來（lái）負責吹風，然後另一台箱式（shì）加熱器負責加熱密封。風（fēng）機的功率本（běn）身比較大，加熱器再把流動的空氣加熱到70℃～80℃會耗費大量的電能，這就造成很大的能源浪費。濕（shī）電除（chú）塵絕緣（yuán）箱需要在外部敷設保溫層以減少（shǎo）熱損失，保溫敷設需要在現場進行施工（gōng），由此浪（làng）費作業時間，而且不能保證質量。

濕電除塵器的（de）結緣（yuán）箱能夠實現將50KV～80KV的高壓直流電與外界隔離開，起到絕緣保護功（gōng）能。每台濕電除塵絕緣箱配置3支（zhī）電加熱管（guǎn），規格為（wéi）220V，1.0KW，做星形（xíng）接法；配（pèi）置1支熱電阻，其規（guī）格為PT100。通過（guò）內筒的（de）封閉內腔實現絕對（duì）的空氣密封，能夠阻（zǔ）斷管（guǎn）式濕電除塵器內部和絕緣箱（xiāng）內部的煙氣流（liú）通（tōng），無需使用熱風吹（chuī）掃，使用（yòng）自帶的電加熱（rè）管和熱電阻形成閉合的控製回路，將內部的靜態空氣加（jiā）熱到120±20℃，利用熱空氣進行絕緣，避免絕（jué）緣箱內結露引發的火花放（fàng）電。使用絕緣子瓷套進行絕緣箱和管式濕式電除（chú）塵器（qì）內部的煙氣高壓隔離（lí）作用，絕（jué）緣子瓷套外為120±20℃的熱空氣，熱空氣通過絕緣（yuán）子瓷套（tào）的周（zhōu）壁向內輻射熱量，使得絕（jué）緣（yuán）子瓷套（tào）內部的氣（qì）體也達到了較高的（de）溫度，從而（ér）避免了煙氣在絕緣子瓷套內壁結露引起放電（diàn）。

我國日益嚴峻的霧（wù）霾、氣溶（róng）膠、PM2.5重金屬汙染形式，國家鼓勵企業實現超低排放，受國家號召，越來越多燃煤電廠都裝置了大型管式濕（shī）電除塵器來去除煙（yān）氣中的酸霧和細微顆粒粉（fěn）塵，然而達到國（guó）家排放標準。