在工業生產中，通過高空排除各種經過處理達標廢氣的煙囪或排氣筒都存（cún）在防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主要因素是：被排（pái）放氣體的化學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒壁表麵是否會形成冷凝酸等。筒壁的露點可根據排放介質組（zǔ）成,溫度濕度等情況計算求得。陽極管生產廠家有（yǒu）以下（xià）幾種情況：

1、溫度低於（yú）150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的（de）煙囪（cōng），腐蝕（shí）比較嚴（yán）重。

2、般情況下，經常處於150℃以（yǐ）上的高溫煙囪，筒壁不易結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪（cōng）中常見的腐蝕性氣體是未除淨的二氧化硫和保留下來的三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土（tǔ）中（zhōng）的（de）水化物通（tōng）過酸或鹽的離子交換，生（shēng）成易溶的鈣（gài）鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等（děng）。

進入21世紀以來,環保（bǎo）法規對煙囪排出的氣體清潔度提出了（le）嚴格要求。采取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其他脫酸等處理（lǐ）措（cuò）施後，煙氣的溫度越來越低（dī）,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等（děng）介（jiè）質都在其本身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排（pái）煙筒（tǒng）體表麵的腐蝕性增強（qiáng）。國內玻璃鋼煙囪使用起步較早，從上世（shì）紀60、70年代（dài）開始在化（huà）工、有色、冶金等行業的排氣筒都有應用，但（dàn）直徑比較小，高（gāo）度也不超過（guò）50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大機組（zǔ）用煙囪（cōng），麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對（duì）排煙（yān）筒體表麵的（de）強腐蝕性，采（cǎi）用玻璃（lí）鋼煙囪將是解決（jué）煙囪腐蝕問題的一（yī）條新的主要途徑。針對強腐蝕濕煙氣,歐美發（fā）達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙（yān）筒進行排放，以有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙（yān）囪使用業績也證明了它具有防（fáng）止腐蝕和長期承受荷載的（de）能力。

為此頒布了“燃煤電（diàn）廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協（xié）會也發（fā）布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規（guī）範”。