電（diàn）除塵器陰極（jí）線廠家（jiā）內（nèi）曾經在除塵（chén）器的後電場使（shǐ）用過的麻花線（xiàn）、星型線、VO線、螺旋線等柱狀類陰極線，實際工況應用中，存在著易積灰、沒有（yǒu）固定放電（diàn）點、放電不均勻、易斷線的缺點。柱狀類陰極線（xiàn）的電除塵設備在實際（jì）使用中，麻花線（xiàn）、VO線、國產螺旋線均出現較多斷線問題，無法穩（wěn）定工作。

目（mù）前（qián）電除塵器陰極線電場中，采用的陰極線大部分為芒刺類線（xiàn）型，屬強放電型陰極線（xiàn），適宜配置在電（diàn）除塵器的前電場，以加強粉（fěn）塵荷電（diàn）。這種線型由於工作電壓較低，並不適用於在後電場捕集細微粉塵，同時其電流（liú）密度較（jiào）大，在後電場耗費（fèi）了較多的（de）電能。經過多年對斷線問（wèn）題的跟蹤分析，發（fā）現導致此類陰極（jí）線生產斷（duàn）線（xiàn）的主要（yào）原因是（shì）：

(1）柱狀類陰極線在製造中，陽（yáng）極（jí）管生產廠家由於設備或材（cái）料原因，局（jú）部易出現缺陷，加速了陰極線（xiàn）的斷線，影（yǐng）響了此類線的穩定工作。電（diàn）除塵器的電暈功率與粉（fěn）塵驅（qū）進速度成正比，提高工作電壓和電暈電流能有效提（tí）高電除塵器的除塵效率。

(2）柱狀類陰極線線體截麵積偏小、自身（shēn）強度不足，在（zài）長（zhǎng）期的陰極振打中（zhōng）工作，出現疲（pí）勞斷裂；

實驗研（yán）究表明，電除（chú）塵器的前、後級電場由於粉塵濃度和粉塵粒徑的差（chà）異，表現出的差異性。前級電場（chǎng），在正常（cháng）的工作（zuò）電壓下，為了保證粉塵荷電，需要較大的電流。而後級電場，在電（diàn）流條件下（xià），卻需要（yào）盡可能提高電（diàn）壓。電除（chú）塵陰極（jí）線前、後電場陰極線的電氣性能應符合這些要求。末電場陰極線型應解決這些存在的問題。