電除塵器陰（yīn）極線廠家內曾經在除（chú）塵（chén）器的後電場（chǎng）使用過的麻（má）花（huā）線（xiàn）、星型線、VO線、螺旋線（xiàn）等柱狀類陰極線，實（shí）際工（gōng）況應用中，存（cún）在著易積灰（huī）、沒有固定放電點、放電不均勻、易（yì）斷線的（de）缺點。柱狀類陰極線的電除塵設（shè）備（bèi）在實（shí）際使用中，麻花線、VO線、國產螺（luó）旋線均出現較多斷線（xiàn）問題，無法穩定工作。

目前電除塵器陰極線電場中，采用（yòng）的陰極線大部分（fèn）為芒刺類（lèi）線型，屬強放電型陰極線，適宜配置在電除塵器的前電場，以（yǐ）加（jiā）強粉塵荷電。這種線型由於工作電壓較低，並不適用於在後電場捕（bǔ）集細微粉塵，同時其電流密度（dù）較大，在（zài）後電場耗費了較多的電能。經過多年對斷線問題的跟蹤分析，發現導致此類陰極線生產斷線的主要原因是：

(1）柱（zhù）狀類陰極線在製造中（zhōng），陽極管（guǎn）生產廠家由（yóu）於設備或材料（liào）原因，局部易出現缺陷，加速了陰極線的斷線，影響了此類線的穩定工作。電除塵器的電暈功率與粉塵驅進速度成正比，提（tí）高（gāo）工作電壓（yā）和電暈電（diàn）流能有效提高電除塵器的除塵效率。

(2）柱狀類陰極線線體截麵積偏小、自（zì）身強度不足，在（zài）長期的陰極振打中工作，出現疲勞斷裂；

實驗研究表明，電除塵器（qì）的前、後級電（diàn）場由於粉塵濃度和粉塵粒徑的差異（yì），表現出的差異性。前級電場，在正常的工作（zuò）電壓下，為了保證（zhèng）粉塵荷電，需要較大的電流。而後級電場，在電流條件下，卻需要盡可能提高電壓。電除塵陰極線前、後電場陰極線的（de）電氣性能應符合這些要求。末電場陰極線型應解決這些存在的（de）問題。