濕電除塵器廣泛應用於燃油鍋爐廠（chǎng）、火力發電廠等（děng）工業領域（yù）。濕電（diàn）除塵器可以將鍋爐排放煙氣中的顆粒和粉塵（chén）清（qīng）除（chú），從（cóng）而大幅度降低排（pái）入大（dà）氣層中的煙塵量來達（dá）到國家排放標準。

絕緣（yuán）箱是濕電除塵器中的一個重要部件，它主要（yào）作用是將殼體（tǐ）、陰極係統以（yǐ）及陽極係統相互隔開。絕（jué）緣箱加熱裝置采用電熱加熱器。該（gāi）技術方案包括濕電除塵絕緣箱、加熱裝置。蓄電池組，繼電器（qì）等部件組成。濕電除塵絕緣箱在左側內壁和右側內壁（bì）安裝有加熱裝置。

濕電除塵絕緣箱的作用（yòng）是保證殼體高壓直流保（bǎo）持絕緣（yuán）。根據規模（mó），每台濕電除塵器有2-4個絕緣箱，高壓（yā）電源是通過絕（jué）緣瓶（píng）和（hé）殼體保持絕緣（yuán）的。因此，除了加熱以外還會使用油封、砂封（fēng）或者氣封（fēng）來減（jiǎn）少（shǎo）與瓷瓶的接觸。

濕電除塵器的（de）絕緣箱大多采用熱風吹掃（sǎo）的（de）絕緣型式。原有的絕緣箱必須使用密封熱風，而熱風的來源是由一台（tái）風機來負責吹風，然（rán）後另一台箱式加熱器負責加熱密封。風機的功率本身比較大，加熱器再（zài）把流動的空氣加熱（rè）到70℃～80℃會耗費大量的電能，這就造成很大的能源浪費。濕電除塵絕（jué）緣箱需要在外部（bù）敷設保溫層以減少熱損失，保溫敷設需要在現場進行施工，由此浪費作業時間，而且不能保證質量。

濕電除塵器的結緣箱能夠實現將50KV～80KV的高壓直流電與外界隔（gé）離開，起（qǐ）到絕緣保（bǎo）護（hù）功能。每台（tái）濕電除塵絕緣箱配置3支電加熱管，規格為220V，1.0KW，做星形接法；配置1支（zhī）熱電阻，其（qí）規格為（wéi）PT100。通過內筒的封閉（bì）內腔實現絕對的空氣密封，能夠阻斷管式濕電（diàn）除塵器內部和絕緣箱內部的煙氣流（liú）通，無需使用熱風吹掃，使用（yòng）自帶的電加熱（rè）管和熱電阻（zǔ）形成閉合的控製回路，將內部的靜態空氣加熱到120±20℃，利用熱空氣進行絕（jué）緣，避（bì）免絕緣箱內結露引（yǐn）發的火花放電。使用絕緣子瓷套進行（háng）絕緣箱和管式濕式電除塵器內部的（de）煙氣（qì）高壓隔離（lí）作用，絕緣子瓷套外為120±20℃的熱空氣，熱空（kōng）氣通過絕緣子瓷套的周壁向內（nèi）輻射熱量，使得絕緣子瓷（cí）套內部的氣體（tǐ）也達（dá）到了較高的溫度（dù），從而避免了煙氣（qì）在（zài）絕緣子瓷（cí）套內壁結露（lù）引起放電。

我國日益（yì）嚴峻的霧（wù）霾、氣溶（róng）膠、PM2.5重金屬汙染形式，國家鼓（gǔ）勵企業實（shí）現超低排（pái）放，受國家號召，越來越多燃煤電廠都裝置了大型管式濕電除塵器來去除煙氣中的（de）酸霧（wù）和細微顆粒粉塵，然而達到國（guó）家排放標準。