電除塵器陰極線廠家內曾經在除（chú）塵器的後電場（chǎng）使用過的麻花線、星型線、VO線、螺旋（xuán）線等柱狀類陰極線，實際工況應用中，存在著易積（jī）灰、沒有（yǒu）固定放電點（diǎn）、放電不均勻、易斷線的缺點。柱狀類陰極線的（de）電除塵設備在實（shí）際使用中，麻花線、VO線（xiàn）、國產螺旋線均出（chū）現較多斷線問題（tí），無法穩定工作。

目（mù）前電除塵器陰極線電場中（zhōng），采用的陰極線大部分為（wéi）芒刺類線型，屬（shǔ）強（qiáng）放（fàng）電型（xíng）陰（yīn）極線，適宜配置在電除塵器的前電場，以加強粉塵荷（hé）電。這種線型由於工作（zuò）電壓較低（dī），並不適用於在後電場（chǎng）捕集細（xì）微粉塵，同時其電流密度（dù）較大，在後電場耗費了較多的電（diàn）能。經過多年對斷線問（wèn）題的跟蹤分析，發現導致此（cǐ）類陰極線生產斷（duàn）線的主要原因是：

(1）柱狀類陰極線在製造中（zhōng），陽極管生產廠家（jiā）由於設備或材料原因，局部（bù）易出現缺陷，加速了陰極線的斷線，影響了此類線的穩定工作。電除塵器的電暈功率（lǜ）與（yǔ）粉塵驅進速度成正比，提高工作電壓和電暈電流能有效提高電除塵器的除塵效率。

(2）柱狀（zhuàng）類陰極線線（xiàn）體截麵積偏小（xiǎo）、自身強度不足，在長期的陰極振打中工作，出現疲勞斷裂（liè）；

實驗研究表明（míng），電除塵器的（de）前、後級電場由於粉塵（chén）濃度和粉塵粒徑的差異，表現出的差異性（xìng）。前級電場（chǎng），在正常的（de）工作電（diàn）壓下，為了保證粉塵荷（hé）電，需要較大的電流。而後級電場，在電（diàn）流條件下，卻需要（yào）盡可能（néng）提高電壓。電（diàn）除塵陰極線前、後電場陰極線的電氣（qì）性能應（yīng）符（fú）合這些要求。末電（diàn）場陰極線型應（yīng）解決（jué）這些存在的問題。