在（zài）工業生產中，通過（guò）高空排除各種經過處理達（dá）標廢氣的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計要考（kǎo）慮（lǜ）的主要因素（sù）是：被排放氣體的化學（xué）組（zǔ）成、溫度、濕度、氣體的壓力（lì）和流速，以（yǐ）及筒壁表麵是否會形成冷凝酸等。

筒壁的露點可根據（jù）排放介質組成,溫度（dù）濕度等情況計算求（qiú）得。有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣體（tǐ）和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以（yǐ）上的高溫煙囪，筒（tǒng）壁不易結露（lù），很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠（chǎng）不（bú）脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨的（de）二氧化硫和保留下來的三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成（chéng）亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土（tǔ）中的水化（huà）物通過酸或鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。進入21世紀以來,環保法規對煙囪排出的氣體清潔度提出了嚴格要求。

采取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其他（tā）脫酸等（děng）處理措（cuò）施後，煙氣的溫度越來越低,尚存的未處（chù）理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都（dōu）在其本身的露點溫度（dù）以下，導致濕煙氣的酸性增（zēng）大,對（duì）排煙筒體表麵的腐蝕（shí）性增（zēng）強。

國內玻（bō）璃鋼煙囪使用起步較早，從上世紀（jì）60、70年（nián）代開（kāi）始在化工（gōng）、有色、冶金等行（háng）業的排氣筒都有應用（yòng），但（dàn）直徑比較小（xiǎo），高度也不超過50m。

目（mù）前，尤其國內（nèi）燃煤電廠的大機（jī）組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表（biǎo）麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼（gāng）煙囪將是解決煙囪腐蝕問題的一條新的主要途徑。針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開（kāi）始采用玻璃鋼排煙筒進行排放，以有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。

40多年來的玻璃鋼煙囪（cōng）使用業績也證（zhèng）明了它具有防止腐蝕和長期承受（shòu）荷載的能力。為此頒布了“燃（rán）煤電廠玻璃纖維增強（qiáng）塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝（zhuāng）標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。